Memperkuat manajemen produksi dan peralatan, meningkatkan tingkat operasi operator, memastikan keamanan peralatan produksi, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, membuat produksi berkelanjutan dan stabil, memastikan kualitas produk, mengurangi biaya produksi.
Pengetahuan penting tentang pengoperasian yang aman dari mesin blow moulding mencakup poin-poin berikut:

1. Setiap kelas harus dilumasi setelah unit dihidupkan.(manipulator, panduan manipulator, membuka dan menutup rel panduan)

2. Lengan ayun bisa (3 sampai 4) hari ditambah satu kali.Rantai besar dan bilah rantai mesin pemanas dapat dibuat sebulan sekali.Periksa apakah peredam mesin utama atau pemanas kekurangan oli.Bantalan utama dapat ditambahkan (2 – 3) sebulan sekali.

3. Sebelum produksi, periksa apakah bagian yang bergerak kencang, apakah sekrupnya longgar dan jatuh, terutama jika benturannya kuat, dan apakah bagian transmisi sabuk tidak normal.

4. Periksa sumber gas bertekanan tinggi, sumber gas bertekanan rendah, catu daya, dan apakah pasokan air normal.

5. Periksa sakelar berhenti darurat, sakelar pintu pengaman, dan perangkat proteksi apakah sakelar itu normal.

6. Periksa kepala hangat ke dalam embrio, bagian dari embrio bekerja normal.Jika embrio yang dimasukkan tidak pada tempatnya, mur perangkat pengepres dapat disesuaikan.

7. Periksa apakah lampu rusak atau pecah.Kita perlu mengubahnya tepat waktu.

8. Periksa apakah komponen pneumatik mengeluarkan gas dan apakah tindakannya sensitif.

9. Periksa apakah ketiga sambungan tersebut merupakan kebocoran udara yang tidak normal, apakah tersumbat, dan apakah kapasitas penyimpanan air dari cangkir air terlalu penuh.

10. Ketika katup elektromagnetik dari mesin blow moulding tidak normal, harus dibersihkan tepat waktu (3 juta 500 ribu pembersihan untuk setiap botol tiup).

11. Cetakan tiup harus dibersihkan secara teratur dan dipoles.

12. Buka sakelar sumber udara bertekanan tinggi dan rendah harus bertindak lambat, untuk mencegah sumber gas mengalirkan kotoran terlalu cepat ke dalam katup solenoid, saat membuka katup buang selama 30 detik, untuk memastikan bahwa udara bersih.

13. Saat memulai mesin blow moulding, harus dipastikan bahwa bagian mekanisnya bagus, mesinnya tidak berawak, dan tidak ada benda asing.Terutama posisi engkol agar tidak melukai orang.Pada saat yang sama, tutup pintu pengaman.

14. Saat menghidupkan mesin, motor harus dihidupkan terlebih dahulu, dan pemanas ditunda selama 30 detik untuk mencegah fluktuasi tegangan.Sebelum memulai pemanasan, pastikan apakah air pendingin telah dibuka.

15. Setelah dipanaskan selama 2-3 menit, suhu oven akan naik secara merata, dan tekan tombol embrio.Pada saat yang sama, botol harus dinyalakan, jika tidak maka botol tidak akan meledak.

16. Saat mesin berjalan, kita harus memperhatikan apakah ada suara abnormal di dalam mesin.Jika kita ingin menemukannya lebih awal, hentikan mesin tepat waktu dan selesaikan lebih awal.

17. Dalam keadaan darurat, rem darurat dapat ditekan sesuai dengan tombol berhenti darurat.Kemudian, penyebabnya dianalisis sesuai dengan situasi, dan masalahnya diselesaikan dengan cepat.

18. Setelah mesin berjalan normal, jangan memasukkan bagian tubuh ke dalam mesin sehingga manipulator akan melukai orang.Jika mesin memiliki suara yang tidak normal, itu dapat diamati setelah melambat.

19. Setelah produksi normal mesin, operator harus selalu memperhatikan kualitas botol, untuk menghindari fluktuasi tegangan atau alasan lain yang mempengaruhi kualitas peniupan botol.

20. Perawatan mesin, tekan tombol perbaikan kegagalan layar sentuh untuk memastikan pemeliharaan keamanan.

21. Setelah setiap perbaikan, mesin harus dibersihkan alat dan sekrup dan hal-hal lain, agar tidak tertinggal di mesin, mempengaruhi operasi normal mesin.