Mesin Extrusion Blowmolding Kecepatan Tinggi yang Menampilkan Kemampuan Material PE PP PVC PA Meningkatkan Produktivitas

Deskripsi Produk:

Mesin cetak tiup plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai produk berongga plastik yang terbuat dari bahan molekul tinggi. Mesin serbaguna ini cocok untuk memproduksi barang dengan kapasitas mulai dari sekecil 5 mililiter hingga wadah besar berukuran 100 liter.

Aplikasinya mencakup spektrum produk yang luas, termasuk botol, pot, toples, tong, mainan, kotak peralatan, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan bahkan suku cadang otomotif. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk industri yang membutuhkan berbagai produk plastik berongga.

Selain itu, mesin ini mampu memproses berbagai jenis bahan seperti polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC), poliamida (PA), polikarbonat (PC), polistirena (PS), dan etilena-vinil asetat (EVA). Selain kompatibilitas bahannya, mesin ini memastikan kualitas proses yang sangat baik, memberikan hasil pencetakan yang sempurna setiap saat.

Fitur:

Perangkat ekstrusi menggunakan motor frekuensi variabel, yang secara efektif memenuhi persyaratan kecepatan putaran sekrup selama proses peniupan. Sekrup, yang dirancang dengan rasio kehalusan tinggi, mampu memproses berbagai macam bahan. Ia memiliki kemampuan plastisisasi yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, laras dilengkapi dengan pemanas resistansi yang dikendalikan komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.

Dengan menggabungkan kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang diposisikan di antara dua mesin ekstrusi, peralatan tersebut dapat menghasilkan produk yang menampilkan garis strip yang jelas atau lapisan ganda. Fleksibilitas ini meningkatkan jangkauan desain produk yang memungkinkan.

Perangkat penjepit cetakan menggunakan kompresi vertikal, didukung oleh tiga tiang pilot, lengan balok besar, pemandu linier, spindel silinder, dan posisi kerja ganda. Konfigurasi ini memungkinkan cetakan bergerak dengan cepat dan stabil, meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

Lingkaran oli hidrolik telah ditingkatkan untuk meningkatkan penghematan daya, kecepatan, dan stabilitas. Peningkatan ini berkontribusi pada penggunaan energi yang lebih efisien dan kinerja yang andal.

Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dirancang untuk kenyamanan. Mesin dilengkapi dengan tangki oli yang dapat dilepas dan dipindahkan, memfasilitasi akses dan servis yang mudah.

Seluruh mesin dikendalikan melalui sistem komputer, dengan sistem hidrolik menampilkan kontrol proporsional ganda. Mesin mendukung alarm kesalahan otomatis, memastikan pengoperasian yang andal. Ia juga menawarkan tingkat otomatisasi yang tinggi dan dapat menyimpan data hingga 40 set cetakan yang berbeda.

Operator dapat memilih dari tiga mode pengoperasian yang berbeda: "Manual," "Semi-Otomatis," dan "Otomatis Penuh," yang memungkinkan fleksibilitas berdasarkan kebutuhan produksi.

Keselamatan diprioritaskan dengan pintu pengaman, yang menggabungkan perangkat keselamatan listrik dan mekanik. Hal ini memastikan bahwa cetakan tidak dapat menutup saat pintu pengaman terbuka, membuat pengoperasian aman dan dapat diandalkan.

Terakhir, mesin dilengkapi dengan dua fungsi peniupan yang mendukung pemotongan lurus dan pemotongan miring, memperluas keserbagunaan produk jadi.

Parameter Teknis:

Mesin ini dirancang untuk menangani berbagai bahan termasuk PE, PP, PVC, dan PA, dan lain-lain. Ia mendukung volume produk maksimum 10 liter. Tergantung pada persyaratan, peralatan dapat dikonfigurasi dengan satu hingga empat kepala. Dimensi keseluruhan mesin berukuran panjang 4 meter, lebar 2,3 meter, dan tinggi 2,5 meter, dengan berat total 8,2 ton.

Sistem penjepit cetakan adalah komponen penting, yang menampilkan gaya penjepit sebesar 150 kN untuk memastikan penempatan cetakan yang aman selama pengoperasian. Langkah pembukaan pelat dapat bervariasi dari 220 mm hingga 620 mm, dengan panjang langkah pelat tetap pada 540 mm. Ukuran cetakan maksimum yang diizinkan berukuran lebar 520 mm dan tinggi 460 mm.

Sistem ekstrusi dilengkapi dengan sekrup berdiameter 80 mm yang menampilkan rasio kehalusan 24 (L/D). Ia menunjukkan kapasitas plastisisasi sebesar 90 kilogram per jam saat memproses HDPE. Pemanasan sekrup dibagi menjadi empat zona yang didukung oleh 15,85 kW, didukung oleh kipas pendingin sekrup dengan peringkat daya 0,28 kW. Motor ekstrusi memiliki keluaran daya sebesar 30 kW.

Sistem pemanas kepala terdiri dari tiga tahap atau zona dengan daya gabungan 10 kW untuk mempertahankan suhu yang diinginkan selama ekstrusi.

Total konsumsi daya mesin dinilai sebesar 80 kW. Motor oli beroperasi dengan keluaran daya sebesar 18,7 kW. Sistem memerlukan udara terkompresi pada tekanan antara 0,6 dan 0,8 MPa, dengan konsumsi volume udara sebesar 1,5 meter kubik per menit. Selain itu, air pendingin mengalir pada laju 40 liter per menit untuk mempertahankan suhu operasional.

Aplikasi:

Mesin Cetak Tiup Ekstrusi MEPER MP 80D adalah solusi serbaguna berkecepatan tinggi yang dirancang untuk memproduksi botol plastik dengan presisi dan efisiensi. Berasal dari China dan bersertifikasi CE/ISO9001:2008, mesin peniup ekstrusi ini sangat ideal untuk industri yang membutuhkan produksi botol yang andal dan konsisten. Dengan berat mesin yang kuat sebesar 8,2 ton dan opsi untuk 1, 2, 3, atau 4 kepala, MP 80D Extrusion Blow Moulder dapat memenuhi berbagai kebutuhan produksi, menjadikannya cocok untuk lingkungan manufaktur skala kecil dan skala besar.

Mesin cetak tiup ekstrusi ini unggul dalam aplikasi di mana produksi botol plastik sangat penting. Ia banyak digunakan dalam industri pengemasan untuk membuat botol yang berisi minuman, bahan kimia, farmasi, kosmetik, dan produk rumah tangga. Pengoperasian MEPER MP 80D yang berkecepatan tinggi memastikan keluaran yang efisien, menjadikannya sempurna untuk perusahaan yang ingin meningkatkan kapasitas produksi mereka tanpa mengurangi kualitas. Kemampuannya untuk menangani berbagai ukuran dan bentuk botol membuatnya dapat beradaptasi untuk memproduksi wadah mulai dari botol perawatan pribadi kecil hingga wadah industri yang lebih besar.

Extrusion Blow Moulder sangat cocok untuk skenario di mana kontrol yang tepat atas ketebalan dan keseragaman botol sangat penting. Hal ini membuatnya sangat berlaku di lingkungan yang menuntut solusi pengemasan berkualitas tinggi, seperti perusahaan farmasi yang membutuhkan wadah steril yang tahan bocor, atau produsen minuman yang membutuhkan botol ringan namun tahan lama. Fleksibilitasnya dengan beberapa opsi kepala memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan lini produksi dengan secara bersamaan memproduksi berbagai ukuran botol atau meningkatkan volume keluaran.

Selain itu, opsi pengemasan dan pengiriman MEPER MP 80D meningkatkan kesesuaiannya untuk pembeli internasional. Mesin dikirim dengan paket ekspor standar dan palet kayu, dengan kotak kayu opsional untuk perlindungan tambahan, memastikan pengangkutan yang aman. Dengan kemampuan pasokan 100 set per bulan dan waktu pengiriman 25-35 hari kerja, mesin peniup ekstrusi ini menawarkan jadwal pengadaan yang andal untuk bisnis yang merencanakan jadwal produksi mereka.

Ketentuan pembayaran termasuk L/C dan T/T memfasilitasi transaksi yang lancar, sementara kuantitas pesanan minimum hanya satu set membuatnya dapat diakses oleh startup dan produsen mapan. Secara keseluruhan, MEPER MP 80D Extrusion Blow Moulder adalah pilihan yang sangat baik untuk perusahaan yang mencari mesin peniup ekstrusi berkecepatan tinggi, efisien, dan bersertifikasi untuk memproduksi botol plastik berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi industri.

FAQ:

Q1: Apa merek dan model Mesin Cetak Tiup Ekstrusi ini?

A1: Mesin Cetak Tiup Ekstrusi berasal dari merek MEPER, dan nomor modelnya adalah MP 80D.

Q2: Di mana Mesin Cetak Tiup Ekstrusi MEPER MP 80D diproduksi?

A2: Mesin ini diproduksi di China.

Q3: Sertifikasi apa yang dimiliki MEPER MP 80D?

A3: Mesin ini memegang sertifikasi CE dan ISO9001:2008, memastikan standar kualitas dan keselamatan.

Q4: Berapa kuantitas pesanan minimum dan harga untuk mesin ini?

A4: Kuantitas pesanan minimum adalah 1 set. Harga dapat dinegosiasikan tergantung pada detail dan persyaratan pesanan.

Q5: Apa saja opsi pengemasan dan waktu pengiriman untuk MEPER MP 80D?

A5: Mesin dikemas dalam paket ekspor standar dengan palet kayu sebagai standar. Kotak kayu tersedia sebagai pengemasan opsional. Waktu pengiriman biasanya 25-35 hari kerja.

Q6: Ketentuan pembayaran apa yang diterima untuk membeli Mesin Cetak Tiup Ekstrusi MEPER MP 80D?

A6: Ketentuan pembayaran yang diterima termasuk L/C (Letter of Credit) dan T/T (Telegraphic Transfer).

Q7: Berapa kapasitas pasokan bulanan untuk mesin MEPER MP 80D?

A7: Kemampuan pasokan adalah 100 set per bulan.