Grade Makanan 500ml Plastik Extrusion Blow Molding Mesin 80FDE-4S

Operasi pengemasan makanan memerlukan peralatan produksi kontainer yang menyeimbangkan produksi tinggi dengan standar kebersihan tanpa kompromi. Mesin blow moulding ekstrusi MEPER 80FDE-4S(100) menjawab kedua prioritas untuk pembuatan wadah food grade PE 500ml. Melalui sistem produksi simultan 4 kepala yang didukung oleh ekstruder 75mm yang menghasilkan kapasitas plastisisasi 85kg/jam, mesin ini menyediakan volume produksi yang dibutuhkan oleh pengemas makanan untuk pasar barang konsumen yang kompetitif. Die head 15 zona yang dikontrol secara independen (16,5kW) memastikan pembentukan parison yang tepat dan penting untuk wadah makanan yang harus menjaga integritas segel selama distribusi. Dirancang untuk memproduksi botol yang digunakan dalam minyak nabati, saus memasak, bumbu, dan kemasan bahan makanan, 80FDE-4S menggabungkan permukaan kontak baja tahan karat yang mudah diakses dan desain panel bodi halus yang memfasilitasi protokol kebersihan yang penting dalam lingkungan produksi kemasan makanan.

• Lingkungan Pengolahan Makanan yang Aman:Laras ekstruder dengan pemanas 3 zona (15,3kW) memproses formulasi PE food grade pada suhu terkendali yang menjaga kemurnian bahan, mendukung kepatuhan terhadap peraturan bahan kontak makanan di pasar internasional.
• Formasi Permukaan Segel Integritas Tinggi:Gaya penjepitan 120kN yang diterapkan melalui pelat 480x500mm dengan gerakan pengalih 540mm menghasilkan botol dengan bentuk leher yang presisi sehingga memastikan penyegelan tutup yang andal untuk produk makanan cair yang memerlukan kemasan anti bocor.
• Fleksibilitas Kemasan Makanan Multi-Produk:Empat die head yang dapat disetel secara independen dengan 15 zona pemanasan memungkinkan produksi botol dengan konfigurasi leher berbeda secara bersamaan, mendukung produsen makanan yang mengemas berbagai jenis produk.
• Kemampuan Produksi Berkelanjutan yang Tahan Lama:Motor ekstruder 22kW dan sistem pompa oli 15kW dirancang untuk menjalankan produksi yang diperpanjang seperti operasi pengemasan makanan, dengan kipas pendingin 0,14kW yang menjaga keseimbangan termal selama keluaran berkelanjutan.
• Pergantian Produk Cepat:Area pemasangan cetakan yang dapat diakses dalam kisaran bukaan pelat 240-600mm dan kapasitas cetakan 480x500mm mendukung perubahan cetakan yang cepat antara desain wadah makanan yang berbeda, meminimalkan waktu henti produksi untuk operasi multi-SKU.
• Wadah Volume Isian yang Konsisten:Pencetakan tersinkronisasi 4 rongga dengan penyesuaian per rongga memastikan konsistensi kapasitas botol dalam toleransi ketat yang memenuhi peraturan pelabelan makanan dan persyaratan jalur pengisian otomatis.
• Operasi yang Efisien Utilitas:Dengan konsumsi udara bertekanan sebesar 1,5 m³/mnt, penggunaan air pendingin sebesar 0,4 m³/mnt, dan total penggunaan daya sebesar 72kW, alat berat ini mempertahankan biaya produksi per botol yang kompetitif untuk pengoperasian pengemasan makanan.

80FDE-4S(100) melayani berbagai aplikasi pengemasan makanan yang berpusat pada produksi wadah PE 500ml. Produsen minyak nabati menggunakan mesin ini untuk memproduksi minyak goreng, minyak zaitun, dan botol minyak khusus dengan lapisan leher tahan tetesan dan posisi garis pengisian yang konsisten. Produsen saus dan bumbu mengandalkan sistem untuk botol saus tomat, mayones, kecap, dan saus salad yang memerlukan fungsionalitas penyalur peras dan integritas segel yang andal. Pengemas madu dan sirup mendapat manfaat dari produksi botol mesin dengan opsi leher mulut lebar dalam diameter cetakan 35 mm agar mudah dituang. Sistem ini juga mendukung produksi wadah bahan makanan yang digunakan untuk ekstrak vanila, pewarna makanan, dan produk bumbu cair dalam format kemasan ritel dan layanan makanan. Untuk pengemas bersama yang melayani berbagai merek makanan, 80FDE-4S memberikan fleksibilitas penggantian cetakan dan konsistensi produksi yang diperlukan untuk memenuhi beragam spesifikasi pelanggan dari satu platform mesin.

Pengujian penerimaan pabrik untuk setiap 80FDE-4S(100) mencakup validasi produksi berkelanjutan selama 48 jam, analisis statistik berat botol dan konsistensi dimensi di keempat rongga, verifikasi kebersihan permukaan yang bersentuhan dengan makanan, dan diagnostik sistem komprehensif untuk semua zona pemanasan, sirkuit hidrolik, dan kontrol pneumatik. Persiapan ekspor menggunakan palet kayu yang difumigasi ISPM-15, bahan pelindung yang kompatibel dengan industri makanan, perawatan anti korosi VCI pada permukaan mesin, dan kemasan tertutup untuk mencegah kontaminasi selama transit. Setiap pengiriman mencakup kit peralatan perawatan lengkap, pita pemanas cadangan dan termokopel, kit penggantian segel hidrolik dan pneumatik, serta manual pengoperasian dan pemeliharaan berbahasa Inggris yang terperinci dengan diagram kelistrikan. Sertifikat CE dan ISO9001:2008 disediakan. Garansi standar 12 bulan dengan dukungan diagnostik jarak jauh; perpanjangan garansi dan pemasangan di lokasi dengan pelatihan operator tersedia untuk pelanggan industri makanan di seluruh dunia.