Bagian Otomotif Extrusion Blow Molding Machine MP100FD 100mm

MEPER MP100FD adalah mesin blow moulding ekstrusi kelas industri yang dirancang dengan ekstruder sekrup berdiameter 100mm yang mencapai kapasitas plastisisasi 180kg/jam untuk HDPE. Dengan gaya penjepit hidraulik 200kN, langkah pelat 750mm, dan dimensi cetakan maksimum 700x420mm, mesin stasiun ganda ini menangani aplikasi pencetakan tiup format besar mulai dari volume produk 5ml hingga 100 liter. Die head presisi 14 zona dengan daya pemanasan total 30kW, dikombinasikan dengan pemanasan barel 4 zona pada 17,4kW, memberikan manajemen termal komprehensif yang penting untuk pembentukan parison yang konsisten di berbagai material termasuk PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA. Dibangun dengan basis mesin yang kokoh seberat 17,4 ton dan didukung oleh motor ekstruder 55kW dengan pompa hidrolik 30kW, MP100FD memberikan kemampuan produksi yang dibutuhkan oleh operasi blow moulding industri. Sistem yang dikendalikan komputer dengan memori program 40 cetakan, kontrol hidraulik proporsional ganda, dan deteksi kesalahan otomatis memastikan pengoperasian yang andal di seluruh siklus produksi berkelanjutan.

• Cetakan Presisi Kelas Otomotif:Ekstruder 100mm dengan L/D 26:1 memproses formulasi PE dan PP tingkat teknik untuk saluran otomotif, reservoir cairan, dan komponen di bawah kap yang memerlukan stabilitas dimensi dan ketahanan terhadap bahan kimia.
• Kemampuan Bagian Besar:Platform cetakan 700x420mm dengan penjepitan 200kN mendukung produksi komponen cetakan otomotif termasuk saluran masuk udara, reservoir washer kaca depan, dan tangki ekspansi cairan pendingin.
• Presisi Termal 14 Zona:Zona pemanas die head independen mempertahankan profil suhu parison yang tepat yang diperlukan untuk suku cadang otomotif yang kompleks dengan spesifikasi ketebalan dinding yang bervariasi dan fitur pemasangan terintegrasi.
• Fleksibilitas Multi-Bahan:Sistem ekstruder memproses PP, PA (Nylon), dan PC untuk aplikasi otomotif yang memerlukan ketahanan panas, kekuatan benturan, dan daya tahan di bawah kap melebihi bahan kemasan PE standar.
• Kontrol Proses yang Dapat Diprogram:Pengoperasian yang dikendalikan komputer dengan memori 40 cetakan mendukung produksi beragam komponen otomotif berbasis resep, mengurangi waktu penyiapan antara nomor komponen yang berbeda dan perubahan material.
• Extruder 55kW untuk Resin Rekayasa:Sistem penggerak torsi tinggi menangani peningkatan suhu pemrosesan dan viskositas teknik termoplastik yang digunakan dalam aplikasi pencetakan tiup otomotif.
• Integrasi Deflashing Otomatis:Stroke pelat 750mm dan area cetakan terbuka mendukung sistem deflashing dan trimming in-line untuk suku cadang otomotif yang memerlukan garis perpisahan yang bersih dan permukaan akhir yang bebas kilap.

MP100FD melayani manufaktur komponen otomotif dengan kemampuan memproduksi suku cadang cetakan besar yang digunakan di seluruh platform kendaraan. Produsen reservoir cairan pencuci kaca depan menggunakan mesin ini untuk wadah 2-5 liter dengan fitur pemasangan pompa terintegrasi dan bos sensor ketinggian. Produsen tangki ekspansi pendingin mendapatkan keuntungan dari kemampuan pemrosesan PP dan PA untuk komponen di bawah kap yang memerlukan ketahanan panas dan ketahanan siklus tekanan. Produsen saluran masuk udara dan resonator memanfaatkan kapasitas cetakan besar untuk komponen geometri kompleks dengan permukaan internal halus untuk aliran udara optimal. Pemasok wadah cairan otomotif memproduksi minyak rem, cairan power steering, dan botol cairan transmisi dengan lapisan dalam yang tahan bahan kimia. Produsen komponen sistem pendingin baterai kendaraan listrik mewakili aplikasi yang sedang berkembang untuk kemampuan pencetakan tiup multi-bahan pada alat berat tersebut.

Setiap MP100FD menjalani pengujian penerimaan pabrik yang komprehensif termasuk validasi pengoperasian berkelanjutan selama 48 jam, analisis konsistensi bobot parison, pengujian retensi tekanan sistem hidraulik, dan kalibrasi sistem termal lengkap di 18 zona pemanasan. Pengemasan ekspor menggunakan palet kayu tugas berat bersertifikasi ISPM-15 dengan bobot alat berat 17,4 ton, film pelindung anti-korosi VCI berlapis-lapis, pelindung benturan busa sel tertutup berdensitas tinggi pada komponen-komponen penting, dan braket pengiriman baja yang dipasang dengan baut untuk stabilitas pengangkutan peti kemas. Aksesori yang dikirimkan mencakup perangkat perawatan lengkap, pita pemanas cadangan untuk semua zona, kit penggantian segel hidraulik dan pneumatik, serta dokumentasi teknis komprehensif berbahasa Inggris dengan skema kelistrikan, pengaturan parameter PLC, dan jadwal pemeliharaan preventif. Dokumen sertifikasi CE dan ISO9001:2008 disediakan. Garansi standar 12 bulan dengan dukungan teknis jarak jauh; perpanjangan garansi dan pemasangan di lokasi dengan paket pelatihan operator yang tersedia di seluruh dunia.