Mesin Cetakan Tiup Ekstrusi Sekrup 80mm untuk Botol PE 10L

MP80D adalah mesin cetak tiup ekstrusi sekrup 80 mm yang direkayasa untuk pabrik yang hidup atau mati oleh konsistensi lelehan. Laras menjalankan sekrup yang diniltridasi dengan rasio panjang-terhadap-diameter 24:1, sehingga pelet dikompresi, dipotong, dan dihomogenisasi di sepanjang jalur penerbangan yang lebih panjang alih-alih dilelehkan secara kilat di zona pendek. Waktu tinggal yang lebih lama pada suhu terkontrol adalah yang memisahkan parison yang stabil dari yang melorot, bergaris, atau menjebak gas.

Daya disuplai oleh motor ekstrusi 30 kW yang bekerja melawan empat zona pemanas laras yang dikontrol secara independen dengan total 15,85 kW, dengan kipas pendingin sekrup 0,28 kW khusus menjaga tenggorokan umpan pada suhu konstan. Di bawah HDPE, mesin memplastisasi hingga 90 kg per jam, angka yang dicapai dengan satu sekrup daripada unit yang lebih besar dan lebih haus, yang menjaga konsumsi daya dan keausan sekrup dapat diprediksi selama operasi multi-shift.

• Sekrup 80 mm, 24:1 L/D: zona kompresi yang diperpanjang memplastisasi PE dan PP secara bertahap, menghasilkan lelehan homogen dengan lebih sedikit partikel yang tidak meleleh dan lebih sedikit tegangan internal pada botol jadi.
• Kapasitas plastisasi HDPE 90 kg/jam: dicocokkan dengan penjepitan stasiun ganda sehingga pengiriman parison dan siklus cetakan tetap sinkron alih-alih satu mengeringkan yang lain.
• Empat zona pemanas laras dengan total daya 15,85 kW: setiap zona diatur secara independen, memungkinkan operator menjalankan bagian umpan yang lebih panas dan bagian metering yang lebih dingin untuk resin dengan jendela pemrosesan yang sempit.
• Motor ekstrusi 30 kW: torsi tinggi pada kecepatan sekrup rendah menjaga output tetap stabil ketika kandungan regrind berfluktuasi antar batch.
• Pemanasan kepala cetakan 3 zona (10 kW): kepala dikontrol suhunya secara terpisah dari laras sehingga kualitas permukaan parison tidak terganggu oleh pemulihan sekrup.
• Volume produk maksimum 10 L: satu konfigurasi sekrup mencakup botol dan wadah dari 500 ml hingga 10 L tanpa perubahan perangkat keras.

Pemroses yang menjalankan botol deterjen HDPE berwarna akan pertama kali merasakan perbedaannya: dispersi warna bergantung pada riwayat gesekan, dan sekrup 24:1 memberikan masterbatch panjang penerbangan yang cukup untuk pecah dan terdistribusi secara merata. Hal yang sama berlaku untuk senyawa yang diisi kalsium karbonat, di mana sekrup pendek cenderung meninggalkan aglomerat yang muncul sebagai bintik putih di dinding botol.

Untuk pekerjaan PP dan PVC, kontrol zona independen lebih penting daripada output mentah. PVC khususnya menuntut profil suhu yang naik perlahan tanpa titik panas, dan kemampuan untuk memangkas zona metering beberapa derajat seringkali menjadi perbedaan antara parison yang bersih dan yang memiliki bekas terbakar di bibir cetakan.

Berapa output nyata yang harus saya harapkan dari peringkat 90 kg/jam?

Angka 90 kg/jam diukur pada HDPE murni pada kondisi stabil. Dengan 20-30% regrind internal, harapkan sekitar 80-85 kg/jam, dan dengan senyawa yang sangat terisi, sedikit lebih sedikit. Output diatur oleh kecepatan sekrup dan tekanan balik, sehingga angka yang tertera adalah batas atas daripada laju tetap.

Apakah sekrup menangani PE dan PP tanpa mengubah perangkat keras?

Ya. Sekrup 80 mm yang sama memproses PE, PP, PVC, dan PA dalam profil suhu masing-masing. Hanya setpoint zona yang berubah, yang disimpan sebagai resep di panel kontrol sehingga operator dapat mengganti produk tanpa pekerjaan mekanis.

Bagaimana suhu lelehan dikontrol saat menjalankan botol berdinding tipis?

Tiga metode bekerja sama: empat zona laras, pemanasan kepala 3 zona terpisah, dan kipas pendingin sekrup di tenggorokan umpan. Pekerjaan berdinding tipis biasanya menjalankan zona metering yang sedikit lebih dingin dan kepala yang sedikit lebih panas untuk menjaga kekuatan parison sambil menghindari pendinginan permukaan.

Setiap mesin dikirim dalam peti kayu yang layak laut dengan sekrup, kepala cetakan, dan kabinet kontrol ditopang secara terpisah, dan MP80D muat dalam satu kontainer 40HQ berukuran 4 x 2,3 x 2,5 m dan berat 8,2 ton. Dukungan komisioning, kutipan sekrup dan laras cadangan, dan lembar parameter lengkap dalam bahasa Inggris disediakan bersama setiap unit.