Mesin Cetak Tiup Ekstrusi Sekrup Stasiun Ganda 80mm untuk Botol 10L

Dua stasiun yang berbagi satu ekstruder adalah ide produktivitas tertua dalam cetakan tiup, dan masih yang paling hemat biaya. Pada MP80D, kepala menyalurkan parison ke satu stasiun penjepit sementara yang lain menyelesaikan peniupan dan pendinginan, sehingga sekrup tidak pernah menganggur menunggu cetakan terbuka. Hasilnya adalah mesin yang berperilaku seperti proses berkelanjutan daripada proses batch, dengan output per jam yang tidak dapat ditandingi oleh mesin stasiun tunggal dengan ukuran sekrup yang sama.

Efisiensi itu harus dibayar dengan daya, dan angkanya sengaja konservatif: total daya terpasang 80 kW, di mana 30 kW menggerakkan ekstruder, 18,7 kW menjalankan motor oli hidrolik dan sisanya mencakup pemanasan laras dan kepala. Karena pemanasan dibagi menjadi empat zona laras dan tiga zona kepala, mesin hanya menarik apa yang dibutuhkan setiap zona daripada menjalankan satu pemanas berukuran besar secara maksimal.

• Siklus tumpang tindih: satu stasiun meniup sementara yang lain membuka dan mengeluarkan, sehingga output ekstruder dikonsumsi terus menerus bukan dalam lonjakan.
• Total daya terpasang 80 kW: angka yang memungkinkan insinyur pabrik mengukur pasokan, transformator, dan kabel sebelum pengiriman daripada sesudahnya.
• Motor oli 18,7 kW: berukuran untuk gerakan penjepit dan kereta, tidak berukuran berlebihan, yang menjaga generasi panas hidrolik tetap terkendali dan umur oli lebih lama.
• Beban pemanasan seimbang: pemanasan laras 15,85 kW ditambah pemanasan kepala 10 kW dikontrol per zona, mengurangi kerugian berdiri selama periode menganggur.
• 90 kg/jam HDPE plastisisasi: disesuaikan dengan konsumsi dua stasiun sehingga baik ekstruder maupun penjepit tidak menunggu yang lain.
• Satu pengiriman 40HQ: 4 x 2,3 x 2,5 m pada 8,2 ton sesuai dengan logistik kontainer standar tanpa bongkar muat.

Output per jam pada mesin stasiun ganda tidak hanya dua kali lipat dari laju stasiun tunggal. Ini tergantung pada seberapa baik waktu pendinginan satu stasiun menutupi waktu peniupan dan pengaturan ulang stasiun lainnya. Untuk botol 1 liter dengan fase pendinginan 12 detik, kedua stasiun saling terkait hampir sempurna dan output mendekati maksimum praktis untuk ukuran sekrup. Untuk wadah 10 liter dengan fase pendinginan 60 detik, penjepit menjadi hambatan dan ekstruder menghabiskan sebagian waktunya untuk menunggu, itulah sebabnya kami mengukur rekomendasi terhadap wadah Anda yang sebenarnya daripada laju utama.

Sisi energi patut direncanakan pada saat yang sama. Daya terpasang 80 kW adalah beban terhubung, bukan beban berjalan; konsumsi aktual pada jadwal botol campuran biasanya jauh di bawah itu karena zona pemanasan berputar daripada menarik terus menerus. Berbagi angka konsumsi yang terukur dengan kontraktor listrik Anda pada tahap penawaran menghindari situasi umum kabel pasokan yang kurang memadai yang menunda komisioning.

Apakah desain stasiun ganda menggandakan output saya?

Tidak secara otomatis. Ini menghilangkan waktu menganggur yang dihabiskan mesin stasiun tunggal untuk menunggu cetakan terbuka dan mengeluarkan, yang untuk botol siklus pendek dapat mendekati penggandaan output efektif. Untuk siklus pendinginan panjang pada wadah besar, peningkatannya lebih kecil, dan kami mengukurnya terhadap bagian spesifik Anda sebelum penawaran.

Pasokan listrik apa yang dibutuhkan mesin 80 kW?

Angka 80 kW adalah beban terpasang di seluruh pemanasan, motor ekstrusi, dan hidrolik. Pasokan Anda harus diukur berdasarkan beban terhubung itu dengan keragaman normal diterapkan, dan konfigurasi tegangan dan fase yang tepat dikonfirmasi terhadap standar pabrik Anda pada tahap pemesanan.

Berapa banyak air pendingin dan udara yang dikonsumsinya?

Volume air pendingin ditentukan pada 40 L/menit dan udara terkompresi pada 1,5 m3/menit pada 0,6-0,8 MPa. Keduanya adalah layanan pabrik tipikal untuk kelas mesin ini, dan tidak diperlukan spesifikasi kompresor atau chiller khusus di luar angka-angka tersebut.