90kg/jam Output Mesin cetak udara berongga untuk HDPE Jerry Can

Sebagian besar pertanyaan cetakan tiup berongga dimulai dengan satu pertanyaan: apakah mesin akan memproses resin yang sudah saya beli? MP80D menjawabnya dengan amplop material yang sengaja luas. Sekrup 80 mm, 24:1 yang sama memproses polietilen densitas tinggi, polipropilen, polivinil klorida, dan poliamida, dengan titik setel laras yang disimpan sebagai resep sehingga beralih dari jeriken HDPE ke botol kosmetik PP adalah pilihan menu daripada perombakan mekanis.

HDPE tetap menjadi andalan. Dengan kapasitas plastisisasi 90 kg per jam, mesin menjaga penjepit stasiun ganda tetap terisi dengan parison berdinding tebal untuk jeriken dan drum industri hingga 10 liter, di mana ketebalan dinding dan ketahanan jatuh lebih penting daripada waktu siklus. Karena laras dipanaskan dalam empat zona independen dan kepala dalam tiga, grade indeks leleh yang lebih tinggi yang digunakan untuk wadah besar dan grade berat molekul tinggi yang lebih kaku yang digunakan untuk pengemasan kimia keduanya dapat dijalankan tanpa gosong atau tidak meleleh.

• Kompatibilitas PE: HDPE dan LDPE dari 0,2 hingga 1,2 MI, rentang standar untuk jeriken, botol deterjen, dan wadah industri.
• Kompatibilitas PP: cocok untuk grade yang diklarifikasi dan kopolimer benturan untuk pengemasan kosmetik dan perawatan pribadi yang membutuhkan permukaan mengkilap.
• Kompatibilitas PVC: profil suhu yang naik perlahan di empat zona menjaga degradasi termal tetap terkendali pada botol PVC kaku.
• Kompatibilitas PA: grade nilon untuk aplikasi penghalang dan pengisian panas dijalankan pada ujung suhu tinggi dengan pemanasan kepala distabilkan secara terpisah.
• Output HDPE 90 kg/jam: throughput parison yang cukup untuk kaleng berdinding tebal 10 liter tanpa meregangkan waktu siklus.
• Perubahan berbasis resep: profil material yang disimpan di pengontrol memotong perubahan warna dan resin menjadi pembersihan dan pemanggilan kembali titik setel.

Jeriken HDPE 10 liter adalah bagian yang menuntut. Ia memiliki badan yang dalam, bagian pegangan yang berat, dan alas yang harus tahan uji jatuh saat terisi. Pemrograman parison dan suhu leleh mendominasi hasil: terlalu dingin dan bagian pegangan tidak akan mengembang dengan bersih, terlalu panas dan alas menipis selama inflasi. Pemanasan kepala independen pada mesin ini memungkinkan bibir cetakan berjalan sedikit lebih panas daripada laras, yang biasanya merupakan penyesuaian yang memperbaiki pegangan yang membandel.

Untuk wadah cairan agrokimia dan otomotif, ketahanan kimia resin murni melakukan pekerjaan berat, tetapi pemrosesan tidak boleh mendegradasinya. Sejarah geser yang terkontrol melalui sekrup 24:1, daripada pelelehan berkecepatan tinggi sekrup pendek, menjaga distribusi berat molekul tetap utuh sehingga kaleng jadi mempertahankan ketahanan retak tegangan lingkungannya.

Bisakah satu mesin benar-benar memproses PE, PP, PVC, dan PA?

Bisa, dalam batas suhu dan geser masing-masing material. Perangkat keras mekanis identik; yang berubah adalah profil suhu, kecepatan sekrup, dan pengaturan pendinginan. PVC membutuhkan perhatian khusus dengan waktu tinggal, jadi kami menyediakan urutan pembersihan dan penghentian yang direkomendasikan bersama mesin.

Toleransi ketebalan dinding berapa yang bisa saya pertahankan pada kaleng HDPE 10 liter?

Ketebalan dinding terutama diatur oleh pemrograman parison dan pendinginan cetakan daripada oleh ekstruder. Dengan cetakan yang dirancang dengan baik dan suhu kepala yang stabil, variasi ketebalan dinding tipikal pada kaleng 10 liter berada dalam rentang yang dibutuhkan uji jatuh Anda, dan kami membantu menyetel profil selama komisioning.

Apakah regrind dapat diterima dalam produksi jeriken?

Ya, dalam proporsi yang terkontrol. Sebagian besar pabrik menjalankan 20-30% regrind yang dicampur dengan HDPE murni. Senyawa yang sangat terisi atau berat molekul tinggi harus dicoba dengan hati-hati, karena regrind mengurangi ESCR bahkan ketika parameter pemrosesan sudah benar.