|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Kekuatan penjepit: | 14Mpa | Motor ekstrusi: | Motor frekuensi variabel |
|---|---|---|---|
| Sistem servo: | Ya | Cincin Pemanas: | Pemanas Resistensi |
| Fitur Keamanan: | Berhenti darurat, penjaga keselamatan, perlindungan kelebihan beban | Nilai jual utama: | Umur Panjang |
| Sistem Pendingin: | Pendinginan Air | Lihat jalur: | Ya |
| Menyoroti: | 10 liter mesin cetak tembus pot kimia,turnkey alat cetak tembus untuk pot,garis produksi botol plastik dengan garansi |
||
Mesin Cetakan Tiup Kotak Alat Tugas Berat MP70FS dirancang untuk menjadi solusi yang kuat dan dapat diandalkan untuk produksi berkelanjutan tas jinjing industri, mainan, dan penutup pelindung berdinding ganda yang tahan lama. Desainnya memastikan kinerja yang konsisten bahkan dalam kondisi produksi yang berat.
Mesin ini dilengkapi dengan mekanisme kekakuan penjepitan tinggi, yang meningkatkan stabilitas dan presisi proses pencetakan. Selain itu, produk ini mencakup bilah pemangkas pinch-off otomatis, yang menyederhanakan penanganan campuran polimer rekayasa daur ulang dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Dengan MP70FS, produsen dapat mengharapkan kekuatan las garis perpisahan yang luar biasa, memastikan bahwa produk akhir tetap mempertahankan integritas strukturalnya. Terlebih lagi, benda yang dicetak menunjukkan ketahanan terhadap benturan yang unggul, melewati standar uji jatuh yang ketat dengan mudah, menjadikan alat berat ini ideal untuk memproduksi komponen industri yang tangguh dan andal.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memenuhi persyaratan perubahan putaran sekrup selama proses peniupan. Ini menggunakan sekrup dengan rasio kerampingan yang besar, yang mampu memproses berbagai macam material. Desain ini menawarkan kemampuan plastisisasi yang kuat, produktivitas tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, larasnya menggunakan pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang terletak di antara dua mesin ekstrusi, dimungkinkan untuk menghasilkan produk yang menampilkan garis strip atau lapisan ganda yang terlihat. Fleksibilitas ini memungkinkan fabrikasi produk yang beragam berdasarkan kebutuhan spesifik.
Perangkat penjepit cetakan dilengkapi mekanisme tipe sakelar bersama dengan pemandu linier. Menampilkan desain stasiun ganda, pelat cetakan bergerak lebih cepat dan mantap, meningkatkan efisiensi dan stabilitas proses pencetakan.
Loop oli hidraulik telah ditingkatkan untuk menghasilkan penghematan daya, respons cepat, dan stabilitas. Selain itu, pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik menjadi lebih mudah dengan melengkapi alat berat dengan tangki oli yang dapat dilepas dan dipindahkan.
Seluruh mesin dikendalikan melalui sistem komputer. Sistem hidrolik menggunakan kontrol proporsional ganda, memastikan pengoperasian yang andal. Sistem canggih ini mencakup alarm kesalahan otomatis, otomatisasi tingkat tinggi, dan penyimpanan memori hingga 40 set data cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode pengoperasian: “Manual”, “Semi-Otomatis”, dan “Otomatis Penuh”, yang memberikan fleksibilitas untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi dan preferensi pengguna.
Untuk keselamatan, alat berat ini dilengkapi pintu pengaman yang dilengkapi dengan perangkat pengaman listrik dan mekanis. Hal ini mencegah cetakan menutup saat pintu pengaman terbuka, membuat pengoperasian lebih aman dan andal.
Selain itu, mesin ini dilengkapi fungsi peniupan miring, sehingga memperluas keserbagunaannya dalam proses peniupan.
| Barang | Satuan | Parameter Dasar |
|---|---|---|
| Bahan yang Berlaku | PE, PP, PVC, PA, dll. | |
| Volume Produk Maksimum | L | 10 |
| Jumlah Kepala | Mengatur | 1, 2, 3, 4 |
| Dimensi Mesin (P x L x T) | M | 3,7*3*2,5 |
| Berat Mesin | Ton | 8 |
| Kekuatan Penjepit Cetakan | buku | 150 |
| Pukulan Pembukaan Pelat | mm | 240 - 600 |
| Pukulan Pelat | mm | 360 |
| Ukuran Cetakan Maksimum (L x T) | mm | 500*360 |
| Diameter Sekrup | mm | 70 |
| Rasio Kelangsingan Sekrup (L/D) | 24 | |
| Kapasitas Plastikisasi (HDPE) | kg/jam | 90 |
| Jumlah Zona Pemanasan Sekrup | Daerah | 3 |
| Kekuatan Pemanasan Sekrup | kW | 12 |
| Kekuatan Kipas Sekrup | kW | 0,28 |
| Tenaga Motor Ekstrusi | kW | 18.5 |
| Zona Pemanasan Kepala | Daerah | 10 |
| Kekuatan Pemanasan Kepala | kW | 16.5 |
| Diameter Cetakan Gerbang Ekstrusi Maksimum | mm | 3 |
| Total Tenaga Mesin | kW | 70 |
| Tenaga Motor Oli | kW | 15 |
| Tekanan udara | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Konsumsi Energi Rata-rata | kW | 1.5 |
| Volume Udara Terkompresi | m³/jam | 50 |
| Volume Air Pendingin | m³/jam | 55.5 |
Pemeliharaan pabrik secara preventif memainkan peran penting dalam memastikan kelancaran operasional pabrik cetakan plastik. Menerapkan daftar periksa servis rutin yang penting membantu mengidentifikasi potensi masalah sejak dini, mengurangi waktu henti, dan menjaga kualitas produksi yang konsisten.
Prosedur operasi standar (SOP) teknik di lokasi berfungsi sebagai manual pelatihan resmi bagi pengatur teknis dan operator jalur. Panduan ini memberikan instruksi rinci untuk memastikan bahwa semua personel melaksanakan tugas mereka secara konsisten dan efisien, sehingga meningkatkan keselamatan dan produktivitas operasional secara keseluruhan.
Manajemen siklus hidup peralatan yang efektif sangat penting untuk memaksimalkan umur panjang mesin tugas berat seperti sekrup ekstrusi dan sistem pompa hidrolik. Dengan menerapkan strategi pemeliharaan yang tepat dan memantau kinerja sistem, pabrik dapat memperpanjang umur operasional peralatan penting mereka dan mengoptimalkan laba atas investasi.
Q1: Apa merek dan nomor model Mesin Cetakan Tiup Botol Plastik?
A1: Mesin tersebut diberi merek MEPER dan nomor modelnya adalah MP70FS.
Q2: Di mana Mesin Blow Moulding Botol Plastik diproduksi?
A2: Ini diproduksi di Cina.
Q3: Sertifikasi apa yang dimiliki mesin MP70FS?
A3: Mesin ini disertifikasi dengan CE dan ISO9001:2008.
Q4: Berapa jumlah pesanan minimum dan harga untuk MP70FS?
A4: Jumlah pesanan minimum adalah 1 set dan harga bisa dinegosiasikan.
Q5: Apa syarat pembayaran dan waktu pengiriman untuk Mesin Blow Molding Botol Plastik?
A5: Syarat pembayaran termasuk L/C dan T/T. Waktu pengiriman biasanya 25-35 hari kerja.
Q6: Bagaimana produk dikemas untuk pengiriman?
A6: Mesin dikemas dalam paket ekspor standar, dengan pelet kayu opsional atau kotak kayu untuk perlindungan tambahan.
Q7: Berapa kapasitas suplai MEPER untuk model MP70FS?
A7: MEPER dapat memasok hingga 100 set per bulan.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011