|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Cincin Pemanas: | Pemanas Resistensi | Fungsi Hembusan: | Pemotongan Lurus & Miring |
|---|---|---|---|
| Nilai jual utama: | Umur Panjang | Fitur Keamanan: | Berhenti darurat, penjaga keselamatan, perlindungan kelebihan beban |
| Jenis mesin: | Tipe D Dengan IML | Lihat jalur: | Ya |
| Sistem Pendingin: | Pendinginan Air | Kontrol pemanasan: | 5 Barel + 2 Zona Kepala |
| Menyoroti: | mesin EBM otomatis dengan pintu keamanan,mesin cetak tiup botol plastik,pintu keamanan mekanis terkunci EBM |
||
Mesin Blow Molding Kotak Perkakas Tugas Berat MP70FS dirancang sebagai solusi tangguh dan andal yang dirancang untuk produksi tanpa henti. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan tas jinjing industri, mainan, dan penutup pelindung berdinding ganda yang tahan lama, memastikan hasil berkualitas tinggi di lingkungan manufaktur yang menuntut.
Dilengkapi dengan kekakuan penjepitan yang unggul, mesin ini menjamin operasi pencetakan yang stabil dan presisi. Selain itu, ia dilengkapi dengan bilah pemangkas pinch-off otomatis, yang menyederhanakan proses penyelesaian akhir, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja manual.
Sistem blow moulding ini juga dioptimalkan untuk menangani campuran polimer rekayasa daur ulang dengan mudah. Dengan demikian, produk ini menghasilkan produk dengan kekuatan las garis perpisahan yang luar biasa dan ketahanan benturan yang luar biasa selama uji jatuh, sehingga ideal untuk memproduksi komponen yang andal dan tahan lama.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkannya mengakomodasi perubahan kecepatan putaran sekrup selama proses peniupan. Sekrup dengan rasio kelangsingan tinggi digunakan, yang memungkinkan pemrosesan berbagai bahan secara efisien. Desain ini memberikan kemampuan plastisisasi yang kuat, hasil produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Laras ini dilengkapi pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang terletak di antara dua mesin ekstrusi, produk yang ditiup dapat diproduksi dengan garis strip yang terlihat atau dalam lapisan ganda. Fleksibilitas ini meningkatkan jangkauan desain produk yang mungkin.
Mekanisme penjepitan cetakan menggunakan sistem tipe sakelar yang dipadukan dengan pemandu linier. Dilengkapi pengaturan stasiun ganda, pelat cetakan bergerak dengan kecepatan yang ditingkatkan dengan stabilitas yang lebih baik, berkontribusi terhadap pengoperasian yang efisien dan andal.
Sirkuit oli hidrolik telah ditingkatkan untuk meningkatkan penghematan daya, kecepatan, dan stabilitas. Selain itu, pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik menjadi lebih nyaman karena dilengkapi dengan tangki oli yang dapat dilepas dan dipindahkan.
Seluruh alat berat dikendalikan oleh komputer, dengan sistem hidraulik menerapkan kontrol proporsional ganda. Hal ini memastikan pengoperasian yang andal dengan alarm kesalahan otomatis. Sistem ini mendukung tingkat otomatisasi tinggi dan dapat menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih di antara tiga mode operasi yang berbeda: "Manual", "Semi Otomatis", dan "Otomatis Penuh", yang memberikan fleksibilitas untuk menyesuaikan berbagai kebutuhan produksi.
Keselamatan diutamakan melalui perangkat pintu pengaman elektrik dan mekanik. Mekanisme ini mencegah cetakan menutup saat pintu pengaman terbuka, sehingga memastikan pengoperasian yang aman dan dapat diandalkan.
Selain itu, alat berat ini dilengkapi dengan fungsi hembusan miring, yang semakin meningkatkan keserbagunaannya.
Sistem ini berlaku untuk material seperti PE, PP, PVC, PA, dan lain-lain. Mendukung volume produk maksimum 10 liter. Mesin dapat dilengkapi dengan 1, 2, 3, atau 4 kepala tergantung kebutuhan.
Dimensi keseluruhan alat berat ini adalah panjang 3,7 meter, lebar 3 meter, dan tinggi 2,5 meter. Berat total mesin kurang lebih 8 ton.
Kekuatan penjepitan cetakan mencapai 150 KN, memberikan penjepitan yang kuat dan andal selama proses produksi. Langkah bukaan pelat berkisar antara 240 mm hingga 600 mm, sedangkan langkah pelat adalah 360 mm. Selain itu, ukuran cetakan maksimum yang didukung adalah lebar 500 mm dan tinggi 360 mm.
Sistem ekstrusi dilengkapi sekrup dengan diameter 70 mm dan rasio kelangsingan (L/D) 24. Sistem ini memiliki kapasitas plastisisasi 90 kg/jam saat memproses HDPE. Sekrup berisi tiga zona pemanasan, mengonsumsi daya 12 kW, dan didinginkan oleh kipas dengan daya 0,28 kW.
Motor yang menggerakkan sekrup ekstrusi beroperasi pada 18,5 kW. Kepala ekstrusi terdiri dari 10 zona pemanasan dengan total konsumsi daya 16,5 kW. Diameter maksimum cetakan gerbang ekstrusi adalah 3 mm.
Seluruh mesin beroperasi dengan daya total 70 kW. Motor oli menggunakan 15 kW, sedangkan konsumsi energi rata-rata sekitar 1,5 kW. Tekanan udara yang dibutuhkan berkisar antara 0,6 dan 0,8 MPa. Konsumsi udara bertekanan sebesar 50 meter kubik per jam, dan penggunaan air pendingin sebesar 55,5 meter kubik per jam.
Menerapkan daftar periksa servis rutin sangat penting bagi pabrik cetakan plastik. Pemeliharaan preventif yang teratur memastikan mesin beroperasi dengan lancar dan mengurangi risiko kerusakan yang tidak terduga, sehingga meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Panduan pelatihan komprehensif disediakan bagi pengatur teknis dan operator jalur untuk mengikuti prosedur teknis resmi di lokasi. SOP ini membantu menjaga konsistensi dalam operasi dan meningkatkan kualitas pengerjaan di seluruh lini produksi.
Teknik manajemen yang tepat sangat penting untuk memperpanjang umur operasional komponen penting seperti sekrup ekstrusi tugas berat dan sistem pompa hidrolik. Dengan menerapkan strategi siklus hidup yang efektif, pabrik dapat mengoptimalkan kinerja dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Q1: Apa merek dan nomor model Mesin Cetakan Tiup Botol Plastik ini?
A1: Mesin tersebut diberi merek MEPER dan nomor modelnya adalah MP70FS.
Q2: Di mana Mesin Blow Moulding Botol Plastik diproduksi?
A2: Mesin ini dibuat di Cina.
Q3: Sertifikasi apa yang dimiliki mesin MP70FS?
A3: Mesin ini disertifikasi dengan standar CE dan ISO9001:2008.
Q4: Berapa jumlah pesanan minimum dan harga untuk MP70FS?
A4: Jumlah pesanan minimum adalah 1 set, dan harga bisa dinegosiasikan.
Q5: Apa detail pengemasan dan pengiriman untuk mesin tersebut?
A5: Mesin ini dikemas dalam paket ekspor standar dengan pelet kayu atau kotak kayu opsional. Waktu pengiriman berkisar antara 25 hingga 35 hari kerja.
Q6: Ketentuan pembayaran apa yang diterima MEPER untuk mesin MP70FS?
A6: Pembayaran dapat dilakukan melalui L/C (Letter of Credit) atau T/T (Telegraphic Transfer).
Q7: Berapa kapasitas pasokan Mesin Blow Molding Botol Plastik MP70FS?
A7: MEPER dapat memasok hingga 100 set per bulan.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011