Deskripsi Produk:
Mesin Cetakan Tiup Kotak Alat Tugas Berat MP70FS dirancang untuk menjadi solusi tahan lama dan dapat diandalkan yang dirancang khusus untuk produksi berkelanjutan tas jinjing industri berdinding ganda yang kuat, mainan, dan rumah pelindung. Konstruksinya menekankan kekuatan dan umur panjang, memastikan kinerja yang konsisten dalam lingkungan manufaktur yang menuntut.
Mesin ini memiliki kekakuan penjepitan yang tinggi, yang berkontribusi terhadap presisi dan stabilitas proses pencetakan. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan bilah pemangkas pinch-off otomatis yang menyederhanakan langkah penyelesaian, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi tenaga kerja manual.
Salah satu keunggulan utama MP70FS adalah kemampuannya menangani campuran polimer rekayasa daur ulang secara efektif. Fitur ini tidak hanya mendukung praktik manufaktur berkelanjutan namun juga menghasilkan komponen dengan kekuatan las garis perpisahan yang sangat baik. Selain itu, produk akhir menunjukkan ketahanan benturan yang unggul sebagaimana ditunjukkan oleh daya tahan uji jatuh yang tinggi, menjadikan alat berat ini pilihan ideal untuk memproduksi komponen yang kuat dan tahan lama.
Fitur:
1.1.2 Fitur
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel yang memenuhi persyaratan kecepatan putaran sekrup selama proses peniupan. Sekrup, yang memiliki rasio kelangsingan tinggi, mampu memproses berbagai macam material. Ini membanggakan kemampuan plastisisasi yang kuat, produktivitas tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, larasnya menggunakan pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan antara dua mesin ekstrusi, peralatan tersebut dapat menghasilkan produk tiup dengan garis strip atau lapisan ganda yang terlihat, sehingga meningkatkan keserbagunaan produk.
Perangkat penjepit cetakan menggunakan mekanisme tipe sakelar bersama dengan panduan linier. Menampilkan desain stasiun ganda, pelat cetakan bergerak pada kecepatan lebih tinggi dengan stabilitas yang ditingkatkan, sehingga meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
Sirkuit oli hidrolik telah ditingkatkan untuk penghematan daya, respons cepat, dan stabilitas. Selain itu, pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik menjadi mudah dengan menyertakan tangki oli yang dapat dilepas dan dimobilisasi.
Seluruh alat berat dikendalikan oleh sistem komputer, dengan sistem hidrolik yang mengadopsi kontrol proporsional ganda. Mesin ini dilengkapi alarm kesalahan otomatis, pengoperasian yang andal, tingkat otomatisasi tinggi, dan dapat menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode pengoperasian yang berbeda: "Manual", "Semi-Otomatis", dan "Otomatis Penuh", yang memungkinkan fleksibilitas tergantung pada kebutuhan produksi.
Demi keselamatan, alat berat ini mengintegrasikan perangkat pengaman listrik dan mekanis pada pintu pengaman untuk mencegah cetakan menutup saat pintu terbuka, sehingga memastikan pengoperasian yang aman dan andal.
Selain itu, alat berat ini dilengkapi fungsi hembusan miring untuk lebih memperluas jangkauan aplikasinya.
Parameter Teknis:
Parameter Teknis Utama
Spesifikasi Dasar
Sistem ini cocok untuk memproses berbagai material termasuk PE, PP, PVC, PA, dan lain-lain. Dapat menampung volume produk maksimum hingga 10 liter. Mesin ini dilengkapi dengan 1 hingga 4 kepala, sehingga memungkinkan fleksibilitas dalam produksi. Dimensi keseluruhannya berukuran panjang 3,7 meter, lebar 3 meter, dan tinggi 2,5 meter. Berat total alat berat kurang lebih 8 ton.
Sistem Penjepit Cetakan
Sistem penjepitan cetakan memiliki kekuatan penjepitan sebesar 150 kiloNewton, memastikan operasi pencetakan yang aman dan stabil. Ini memiliki goresan bukaan pelat yang dapat disesuaikan antara 240 hingga 600 milimeter, dengan goresan pelat 360 milimeter. Dimensi cetakan maksimum yang dapat ditampungnya adalah lebar 500 milimeter dan tinggi 360 milimeter.
Sistem Ekstrusi
Sistem ekstrusi dilengkapi dengan diameter sekrup 70 milimeter dan rasio kelangsingan (L/D) 24. Sistem ini memberikan kapasitas plastisisasi sebesar 90 kilogram per jam untuk material HDPE. Pemanas ulir terdiri dari 3 zona yang ditenagai pemanas 12 kW, sedangkan kipas ulir diberi daya 0,28 kW. Motor ekstrusi menghasilkan daya 18,5 kW.
Kepala ekstrusi mencakup 10 zona pemanasan dengan total daya pemanasan 16,5 kW. Diameter maksimum cetakan gerbang ekstrusi adalah 3 milimeter, sehingga memudahkan pembentukan produk ekstrusi secara presisi.
Konsumsi Energi
Mesin ini mengkonsumsi daya total sebesar 70 kW selama pengoperasian. Tenaga motor oli berjumlah 15 kW. Dibutuhkan tekanan udara berkisar antara 0,6 hingga 0,8 MPa untuk kinerja optimal. Konsumsi energi rata-rata adalah sekitar 1,5 kW.
Selain itu, sistem ini menggunakan udara bertekanan dengan volume 50 meter kubik per jam dan air pendingin dengan kecepatan 55,5 meter kubik per jam untuk menjaga kondisi kerja yang efisien.
Aplikasi:
Pemeliharaan Pabrik Pencegahan
Melakukan perawatan secara berkala dan menyeluruh sangat penting untuk kelancaran operasional pabrik cetakan plastik. Menerapkan daftar periksa servis yang terperinci membantu memastikan bahwa semua mesin dan peralatan diperiksa dan dipelihara secara rutin untuk mencegah kerusakan yang tidak terduga dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Prosedur Operasi Standar (SOP) Rekayasa di Lokasi
SOP yang terstruktur dengan baik berfungsi sebagai manual pelatihan resmi yang dirancang khusus untuk pengatur teknis dan operator lini. Panduan ini memberikan petunjuk langkah demi langkah untuk menstandarisasi tugas, meningkatkan keselamatan, dan meningkatkan efisiensi operasi teknik di lokasi.
Manajemen Siklus Hidup Peralatan
Strategi manajemen siklus hidup yang efektif sangat penting untuk memaksimalkan kegunaan dan kinerja komponen penting seperti sekrup ekstrusi tugas berat dan sistem pompa hidrolik. Dengan memperpanjang masa operasional peralatan penting ini, pabrik dapat mengurangi waktu henti dan mengoptimalkan biaya pemeliharaan.
Pertanyaan Umum:
Q1: Apa merek dan nomor model Mesin Cetakan Tiup Botol Plastik ini?
A1: Mesin tersebut diberi merek MEPER dan nomor modelnya adalah MP70FS.
Q2: Di mana Mesin Blow Moulding Botol Plastik diproduksi?
A2: Mesin ini diproduksi di Cina.
Q3: Sertifikasi apa yang dimiliki Mesin Blow Molding Botol Plastik MP70FS?
A3: Mesin ini disertifikasi dengan standar CE dan ISO9001:2008.
Q4: Berapa jumlah pesanan minimum dan harga untuk mesin ini?
A4: Jumlah pesanan minimum adalah 1 set, dan harga bisa dinegosiasikan.
Q5: Apa detail pengemasan dan pengiriman untuk produk ini?
A5: Mesin dikemas dalam paket ekspor standar dengan pelet kayu atau kotak kayu opsional, dan waktu pengiriman adalah 25-35 hari kerja.
Q6: Apa syarat pembayaran dan kapasitas pasokan untuk MP70FS?
A6: Pembayaran dapat dilakukan melalui L/C atau T/T, dan kemampuan pasokan 100 set per bulan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
