|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| Tipe mesin: | Ekstrusi | terkomputerisasi: | PLC |
| Layar sentuh: | Siemens | Berat: | 15ton |
| Nama Produk: | Mesin Cetak Ekstrusi | Kekuatan Penjepit Cetakan: | 200KN |
| Menyoroti: | mesin extrusi cetakan untuk produksi terus menerus,mesin extrusion molding besar 3,5x5 |
||
Mesin cetak plastik MP dirancang khusus untuk pembuatan berbagai produk plastik berongga yang terbuat dari bahan molekul tinggi.Ini unggul dalam membuat berbagai barang berongga dengan volume mulai dari 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini mampu memproduksi berbagai produk termasuk botol, pot, toples, tong, mainan, kotak alat, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan bahkan suku cadang mobil.Kemampuannya beradaptasi membuatnya cocok untuk banyak industri yang membutuhkan komponen plastik berongga.
Selain itu, mesin cetakan MP mendukung pemrosesan berbagai jenis bahan seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA.Ini memastikan kualitas produksi yang sangat baik dan menawarkan kinerja pengolahan yang dioptimalkan untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang secara efektif memenuhi persyaratan kecepatan rotasi sekrup selama proses meniup.didesain dengan rasio ramping yang tinggi, mampu memproses berbagai jenis bahan. Ini menawarkan kemampuan plasticizing yang kuat, memastikan efisiensi produksi yang tinggi sambil mempertahankan konsumsi energi yang rendah.Barel memiliki pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memberikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dalam sistem ekstrusi gabungan, memasang kepala yang berbeda antara dua mesin ekstrusi memungkinkan produksi produk dengan garis strip visual atau struktur dua lapisan.Fleksibilitas ini meningkatkan berbagai produk yang dapat diproduksi.
Perangkat penjepit cetakan menggunakan mekanisme toggle bersama dengan panduan linier.meningkatkan efisiensi operasional.
Daur minyak hidrolik telah ditingkatkan dengan desain yang lebih baik yang meningkatkan penghematan energi, kecepatan, dan stabilitas.Peningkatan ini berkontribusi pada kinerja keseluruhan dan efisiensi energi mesin.
Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dibuat nyaman dengan tangki minyak yang dapat dilepas dan bergerak, memudahkan pemeliharaan dan layanan yang lebih mudah.
Seluruh mesin dikendalikan melalui kontrol komputerisasi. sistem hidraulik menggunakan kontrol proporsional ganda untuk operasi yang tepat.mesin dilengkapi dengan sistem alarm kesalahan otomatis, memastikan kinerja yang dapat diandalkan. Tingkat otomatisasi yang tinggi didukung, termasuk kemampuan untuk menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih antara tiga mode operasi: Manual, Semi-Automatic, dan Full Automatic, menawarkan fleksibilitas sesuai dengan kebutuhan produksi.
Untuk keamanan, mesin dilengkapi pintu keamanan yang dilengkapi dengan perangkat keamanan listrik dan mekanik.memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan.
Mesin ini mendukung dua fungsi pemotongan bertiup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, memperluas kemampuan pengolahannya.
Selain itu, termasuk fungsi meniup miring khusus untuk meningkatkan fleksibilitas produk.
|
Sistem |
Artikel |
Satuan |
Parameter dasar |
||||
|
Spesifikasi dasar
|
Bahan yang dapat digunakan |
|
PE PP |
||||
|
Volume produk maksimum |
L |
10 |
|||||
|
Jumlah kepala |
SET |
3 |
|||||
|
Mdimensi achine (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Berat mesin |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem penjepit cetakan |
Kekuatan pengikat cetakan |
KN: |
200 |
||||
|
PLatent opening strokes |
MM |
240-640 |
|||||
|
Tekanan lempeng |
MM |
750 |
|||||
|
Ukuran cetakan maksimum ((WxH) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem ekstrusi
|
Diameter sekrup |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Rasio ketebalan sekrup |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastisasikemampuan (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Tahap/zona pemanasan sekrup |
Zona |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Daya pemanas sekrup |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Kekuatan kipas skru |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Kekuatan motor ekstrusi |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kepala |
Tahap/zona pemanasan kepala |
Zona |
14 |
||||
|
Daya pemanas kepala |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Konsumsi energi |
Kekuatan mesin total |
KW |
210 |
||||
|
Tenaga mesin minyak |
KW |
31 |
|||||
|
Tekanan udara |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Volume udara kompresi |
M3/ menit |
1.2 |
|||||
|
Volume air pendingin |
L/menit |
1000 |
|||||
Mesin extrusion molding banyak digunakan di berbagai industri.dan berbagai bahan lain melalui teknik ekstrusiLingkup aplikasinya mencakup berbagai bidang, masing-masing mendapat manfaat dari fleksibilitas dan presisi mesin.
Dalam sektor pengolahan plastik, mesin extrusion molding sangat penting untuk menciptakan berbagai produk.dan komponen berbentuk khusus seperti pipa PVC dan PE, serta profil bingkai jendela.
Selain itu, mesin-mesin ini memainkan peran penting dalam memproduksi film dan lembaran, termasuk film kemasan, film peregangan, dan film pertanian, serta jenis lain dari lembaran plastik.Lembar plastik yang diproduksi melalui ekstrusi banyak digunakan untuk kemasan makanan, bahan bangunan, dan casing untuk produk elektronik.
Aplikasi penting lainnya adalah dalam produksi kabel dan pelapis kawat, di mana mesin extrusi digunakan untuk membentuk lapisan isolasi luar kabel listrik.
Industri karet juga mendapat manfaat yang signifikan dari mesin extrusion molding. Mereka digunakan untuk memproduksi barang karet seperti tabung, sabuk, segel, dan gasket.Proses ekstrusi memberikan kontrol yang tepat atas dimensi dan bentuk produk karet, memastikan kualitas dan konsistensi.
Dalam sektor makanan, mesin extrusion molding digunakan untuk memproduksi berbagai produk termasuk makanan ringan, biskuit, dan permen.Teknologi ini memungkinkan pembuatan berbagai bentuk dan tekstur sesuai dengan kebutuhan produk tertentu.
Industri otomotif menggunakan mesin extrusion molding untuk memproduksi komponen interior dan eksterior.dan sistem pipa mobil.
Dalam konstruksi, mesin ini digunakan untuk memproduksi komponen seperti profil jendela dan pintu, panel dekoratif, serta sistem atap dan drainase,berkontribusi pada berbagai bahan bangunan.
Bidang kedokteran bergantung pada mesin extrusi untuk memproduksi perangkat medis sekali pakai, termasuk jarum suntik, kateter, tabung intravena, dan produk kesehatan lainnya.
Akhirnya, dalam bidang manufaktur aditif, teknologi ekstrusi digunakan untuk menghasilkan filamen yang digunakan dalam pencetakan 3D, terutama untuk plastik dan bahan komposit,Mendukung pembuatan bagian yang rumit dan disesuaikan.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011