|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Diameter Sekrup: | 25-100mm | Nama Produk: | Mesin Cetak Ekstrusi |
|---|---|---|---|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | terkomputerisasi: | PLC |
| Berat: | 15ton | Tipe mesin: | Ekstrusi |
| Kekuatan Penjepit Cetakan: | 200KN | Bahan yang berlaku: | PE PP |
| Menyoroti: | Mesin ekstrusi plastik PE PP,Mesin cetak ekstrusi untuk plastik,Peralatan ekstrusi plastik MEPER |
||
Mesin cetakan plastik MP dirancang khusus untuk pembuatan berbagai produk berongga plastik bermolekul tinggi.Peralatan canggih ini sangat cocok untuk membuat benda berongga berukuran mulai dari 5 mililiter hingga 100 liter.
Perusahaan ini mampu memproduksi berbagai jenis produk, termasuk botol, pot, toples, tong, mainan, kotak alat, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan suku cadang mobil, antara lain.Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk aplikasi di berbagai industri.
Selain itu, mesin ini mendukung meniup berbagai bahan seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA.memberikan hasil yang efisien dan dapat diandalkan.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkan untuk menyesuaikan kecepatan rotasi sekrup selama proses meniup secara efisien.Sistem ini mengakomodasi sekrup dengan rasio ramping tinggi, yang memungkinkan pengolahan berbagai macam bahan. memiliki kemampuan pemlastisasi yang kuat, memastikan produktivitas tinggi sambil mempertahankan konsumsi energi yang rendah.Barel menggunakan pemanas resistansi yang dikendalikan oleh sistem komputer, memberikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang menghubungkan dua mesin ekstrusi, peralatan dapat menghasilkan barang-barang yang menampilkan garis strip visual atau struktur berlapis ganda.Fleksibilitas ini meningkatkan berbagai produk yang dapat diproduksi menggunakan pengaturan yang sama.
Perangkat penjepit cetakan menggabungkan mekanisme tipe toggle bersama dengan panduan linier.meningkatkan efisiensi dan presisi keseluruhan dari proses cetakan.
Lingkaran minyak hidrolik telah didesain ulang untuk meningkatkan efisiensi daya sambil memastikan operasi hidrolik yang cepat dan stabil.difasilitasi oleh tangki minyak yang dapat dilepas dan bergerak yang meningkatkan aksesibilitas.
Kontrol seluruh mesin dikelola melalui sistem komputer, dengan sistem hidrolik menggunakan kontrol proporsional ganda untuk peningkatan responsif.Mesin ini termasuk sistem alarm kesalahan otomatis, yang menjamin operasi yang dapat diandalkan. juga menawarkan tingkat otomatisasi yang tinggi, mampu menyimpan data hingga 40 cetakan yang berbeda.
Operator dapat memilih dari tiga mode operasi: "Manual", "Semi-Auto", dan "Full Auto", yang memungkinkan fleksibilitas berdasarkan persyaratan produksi dan preferensi operator.
Untuk keselamatan, mesin dilengkapi dengan pintu keamanan yang dilengkapi dengan perangkat keamanan listrik dan mekanis.memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan setiap saat.
Mesin ekstrusi ini mendukung dua fungsi pemotongan bertiup: pemotongan lurus dan pemotongan miring.memberikan fleksibilitas tambahan dalam pembentukan produk.
|
Sistem |
Artikel |
Satuan |
Parameter dasar |
||||
|
Spesifikasi dasar
|
Bahan yang dapat digunakan |
|
PE PP |
||||
|
Volume produk maksimum |
L |
10 |
|||||
|
Jumlah kepala |
SET |
3 |
|||||
|
Mdimensi achine (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Berat mesin |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem penjepit cetakan |
Kekuatan pengikat cetakan |
KN: |
200 |
||||
|
PLatent opening strokes |
MM |
240-640 |
|||||
|
Tekanan lempeng |
MM |
750 |
|||||
|
Ukuran cetakan maksimum ((WxH) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem ekstrusi
|
Diameter sekrup |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Rasio ketebalan sekrup |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastisasikemampuan (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Tahap/zona pemanasan sekrup |
Zona |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Daya pemanas sekrup |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Kekuatan kipas skru |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Kekuatan motor ekstrusi |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kepala |
Tahap/zona pemanasan kepala |
Zona |
14 |
||||
|
Daya pemanas kepala |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Konsumsi energi |
Kekuatan mesin total |
KW |
210 |
||||
|
Tenaga mesin minyak |
KW |
31 |
|||||
|
Tekanan udara |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Volume udara kompresi |
M3/ menit |
1.2 |
|||||
|
Volume air pendingin |
L/menit |
1000 |
|||||
Mesin extrusion molding banyak digunakan di berbagai industri untuk produksi barang yang terbuat dari plastik, karet, dan bahan lain melalui proses ekstrusi.Fleksibilitasnya membuatnya menjadi peralatan penting dalam berbagai sektor manufaktur.
Industri Pengolahan Plastik:
Industri ini sangat bergantung pada mesin extrusion molding untuk membuat berbagai produk.serta bahan berbentuk khusus khusus seperti profil bingkai jendelaSelain itu, mesin-mesin ini memproduksi film dan lembaran yang digunakan dalam kemasan, pertanian, dan aplikasi lain, termasuk film peregangan dan pertanian.Mereka juga berperan dalam memproduksi lembaran plastik yang berfungsi sebagai kemasan makananAplikasi penting lainnya adalah pelapisan kabel listrik di mana isolasi luar terbentuk melalui ekstrusi.
Industri pengolahan karet:
Dalam manufaktur karet, mesin extrusi digunakan untuk menghasilkan barang-barang seperti tabung karet, sabuk, segel, dan gasket.Metode ekstrusi memberikan kontrol yang tepat atas dimensi dan bentuk produk karet, memastikan konsistensi dan kualitas.
Industri makanan:
Sektor makanan menggunakan teknologi extrusion molding untuk membuat berbagai produk yang dapat dimakan, termasuk makanan ringan, biskuit, dan permen.Proses ini memungkinkan pembentukan berbagai bentuk dan tekstur yang disesuaikan dengan kebutuhan produk makanan tertentu.
Industri otomotif:
Dalam manufaktur otomotif, mesin extrusion molding digunakan untuk memproduksi komponen interior dan eksterior.dan berbagai sistem pipa otomotif yang membutuhkan bahan yang tahan lama dan tepat.
Industri konstruksi:
Dalam konstruksi, mesin extrusion molding berkontribusi untuk memproduksi bahan bangunan seperti profil jendela dan pintu, panel dekoratif, dan sistem drainase atap.Produk-produk ini mendapat manfaat dari sifat material dan bentuk khusus yang dicapai melalui ekstrusi.
Industri Medis:
Bidang kedokteran menggunakan teknologi ekstrusi untuk memproduksi perangkat medis penting dan sekali pakai seperti jarum suntik, kateter, dan tabung intravena (IV).Proses ini memastikan presisi tinggi dan standar kesehatan yang dibutuhkan untuk produk medis.
Pencetakan 3D:
Teknologi ekstrusi juga memainkan peran penting dalam manufaktur aditif. Hal ini digunakan untuk memproduksi filamen pencetakan 3D, terutama yang terbuat dari plastik dan bahan komposit,mendukung pembuatan objek cetak 3D yang kompleks dan disesuaikan.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011