|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Nama Produk: | Mesin Cetak Ekstrusi |
|---|---|---|---|
| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | terkomputerisasi: | PLC |
| Layar sentuh: | Siemens | Berat: | 15ton |
| Kekuatan Penjepit Cetakan: | 200KN | Bahan yang berlaku: | PE PP |
| Menyoroti: | Mesin cetak ekstrusi plastik 15 ton,mesin cetak ekstrusi untuk manufaktur,Mesin pengolahan plastik MP 100FD |
||
Mesin cetakan plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai produk berongga plastik bermolekul tinggi.Ini unggul dalam mengolah barang-barang yang berukuran mulai dari 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini mampu menghasilkan banyak produk berongga termasuk botol, pot, toples, tong, mainan, kotak alat, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan bahkan suku cadang mobil.Rentang aplikasi yang luas membuatnya cocok untuk berbagai industri dan tujuan.
Selain menangani berbagai macam bahan seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA, mesin cetakan MP memastikan proses manufaktur yang sangat baik.Kombinasi fleksibilitas dan presisi ini memungkinkan untuk menciptakan produk plastik berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan berbagai kebutuhan.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel yang memenuhi persyaratan untuk pengaturan rotasi sekrup selama proses meniup.ini mampu memproses berbagai bahan secara efisien. Desain ini menawarkan kinerja plasticizing yang kuat, kapasitas produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang berkurang.yang dikendalikan komputer untuk menyediakan cepat, stabil, dan pemanasan yang seragam.
Dengan mengintegrasikan kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang ditempatkan di antara dua mesin ekstrusi,adalah mungkin untuk menghasilkan produk yang tertiup dengan garis strip visual atau struktur dua lapisanKeanekaragaman ini meningkatkan berbagai produk yang dapat diproduksi.
Mekanisme penjepit cetakan menggunakan sistem tipe toggle di samping panduan linier, mendukung operasi stasiun ganda. pengaturan ini memungkinkan pelat cetakan untuk bergerak cepat dan stabil,meningkatkan efisiensi dan stabilitas keseluruhan proses cetakan.
Daur minyak hidrolik telah ditingkatkan, sehingga menghasilkan sistem yang hemat energi, cepat merespon, dan stabil dalam operasi.Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dibuat mudah, didukung oleh tangki minyak yang dapat dilepas dan bergerak yang memfasilitasi penanganan yang nyaman.
Seluruh mesin dikendalikan oleh komputer, dengan sistem hidrolik yang menampilkan kontrol proporsional ganda.Tingkat otomatisasi yang tinggi dilengkapi dengan kapasitas memori yang menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode operasi: Manual, Semi-Automatik, dan Full Automatic, menawarkan fleksibilitas untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
Keamanan adalah prioritas, dengan pintu keamanan menggabungkan perangkat keamanan listrik dan mekanik.memastikan lingkungan operasi yang aman dan dapat diandalkan.
Mesin ini mendukung dua fungsi meniup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, memberikan pilihan untuk berbagai produk akhir.Fungsi meniup miring meningkatkan fleksibilitas proses meniup.
|
Sistem |
Artikel |
Satuan |
Parameter dasar |
||||
|
Spesifikasi dasar
|
Bahan yang dapat digunakan |
|
PE PP |
||||
|
Volume produk maksimum |
L |
10 |
|||||
|
Jumlah kepala |
SET |
3 |
|||||
|
Mdimensi achine (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
|||||
|
Berat mesin |
TON |
15 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem penjepit cetakan |
Kekuatan pengikat cetakan |
KN: |
200 |
||||
|
PLatent opening strokes |
MM |
240-640 |
|||||
|
Tekanan lempeng |
MM |
750 |
|||||
|
Ukuran cetakan maksimum ((WxH) |
MM |
700x420 |
|||||
|
|
|||||||
|
Sistem ekstrusi
|
Diameter sekrup |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Rasio ketebalan sekrup |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
Plastisasikemampuan (HDPE) |
KG/H |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
|
|
Tahap/zona pemanasan sekrup |
Zona |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
|
|
Daya pemanas sekrup |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
|
|
Kekuatan kipas skru |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
|
|
|
|
Kekuatan motor ekstrusi |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
|
|
||||||
|
Kepala |
Tahap/zona pemanasan kepala |
Zona |
14 |
||||
|
Daya pemanas kepala |
KW |
30 |
|||||
|
|
|||||||
|
Konsumsi energi |
Kekuatan mesin total |
KW |
210 |
||||
|
Tenaga mesin minyak |
KW |
31 |
|||||
|
Tekanan udara |
MPA |
0.6-1 |
|||||
|
Volume udara kompresi |
M3/ menit |
1.2 |
|||||
|
Volume air pendingin |
L/menit |
1000 |
|||||
Mesin extrusion molding banyak digunakan di berbagai industri.dan berbagai bahan lain melalui proses ekstrusiDi bawah ini adalah beberapa bidang utama di mana teknologi ini diterapkan:
Dalam sektor pengolahan plastik, mesin extrusion molding digunakan untuk memproduksi berbagai barang.dan profil bingkai jendelaSelain itu, mesin ini sangat penting untuk membuat film dan lembaran yang digunakan dalam kemasan, aplikasi pertanian, dan film peregangan.Mereka juga memfasilitasi produksi lembaran plastik yang digunakan dalam kemasan makananSelain itu, isolasi luar kabel listrik umumnya diproduksi dengan menggunakan proses ekstrusi.
Dalam industri karet, mesin extrusion molding sangat diperlukan untuk pembuatan produk karet seperti tabung, sabuk, segel, dan gasket.Teknik ekstrusi memungkinkan kontrol yang tepat atas dimensi dan bentuk komponen karet ini, memastikan konsistensi dan kualitas.
Sektor makanan mendapat manfaat dari mesin extrusion molding dengan memanfaatkan mereka untuk memproduksi berbagai makanan ringan termasuk makanan ringan, biskuit, dan permen.Proses ini memungkinkan produsen untuk membuat bentuk dan tekstur yang berbeda yang disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu.
Cetakan ekstrusi juga penting dalam industri otomotif, di mana ia diterapkan pada produksi bagian interior dan eksterior mobil.,dan sistem pipa mobil.
Dalam konstruksi, mesin ekstrusi berkontribusi pada pembuatan bahan bangunan seperti profil jendela dan pintu, panel dekoratif, dan sistem drainase atap,memainkan peran kunci dalam aplikasi struktural dan estetika.
Pabrik peralatan medis menggunakan extrusi cetakan untuk menghasilkan barang-barang seperti jarum suntik sekali pakai, kateter, dan tabung IV.Teknologi ini memastikan pembuatan produk medis yang tepat dan andal yang penting untuk perawatan kesehatan.
Akhirnya, teknologi ekstrusi merupakan bagian integral dari manufaktur aditif, terutama dalam memproduksi filamen pencetakan 3D yang terbuat dari plastik dan bahan komposit.Ini telah memperluas fleksibilitas dan aplikasi pencetakan 3D di berbagai bidang.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011