Deskripsi Produk:
Mesin cetak tiup plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai produk berongga plastik molekul tinggi. Peralatan canggih ini mampu memproduksi barang-barang berongga dengan kapasitas mulai dari sekecil 5 mililiter hingga 100 liter.
Aplikasi serbagunanya meliputi produksi berbagai wadah dan barang seperti botol, pot, toples, tong, mainan, kotak peralatan, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan bahkan suku cadang mobil. Hal ini menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai industri yang membutuhkan komponen plastik berongga.
Selain itu, mesin cetak tiup MP mendukung pemrosesan berbagai jenis bahan plastik. Ini termasuk polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorida (PVC), poliamida (PA), polikarbonat (PC), polistiren (PS), dan etilen-vinil asetat (EVA). Kemampuannya untuk menangani berbagai bahan memastikan proses pencetakan yang sangat efisien dan sempurna untuk berbagai kebutuhan produksi.
Fitur:
Perangkat ekstrusi menggunakan motor frekuensi variabel, yang secara efektif memenuhi persyaratan untuk penyesuaian rotasi sekrup selama proses peniupan. Dilengkapi dengan sekrup yang memiliki rasio kehalusan tinggi, mesin dapat memproses berbagai macam bahan. Desain ini memastikan kemampuan plastisisasi yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, laras dilengkapi dengan pemanas resistansi yang dikendalikan komputer yang menyediakan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan mengintegrasikan kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang terletak di antara dua mesin ekstrusi, dimungkinkan untuk memproduksi produk yang menampilkan garis strip yang terlihat atau struktur berlapis ganda. Fleksibilitas ini memperluas jangkauan potensi aplikasi dan meningkatkan keragaman produk.
Perangkat penjepit cetakan dirancang dengan mekanisme toggle dan pemandu linier, yang memungkinkan pengaturan dua stasiun. Hal ini menghasilkan pergerakan pelat cetakan yang lebih cepat dan stabil, meningkatkan efisiensi dan presisi keseluruhan dari proses pencetakan.
Sirkuit oli hidrolik yang ditingkatkan telah diterapkan, yang berkontribusi pada penghematan energi sekaligus memberikan kinerja yang cepat dan stabil. Elemen hidrolik dirancang agar mudah dipasang dan dirawat, menampilkan tangki oli yang dapat dilepas dan bergerak untuk menambah kenyamanan.
Seluruh mesin dikelola oleh sistem kontrol berbasis komputer. Sistem hidrolik menggunakan kontrol proporsional ganda, memastikan pengoperasian yang andal, alarm kesalahan otomatis, dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Selain itu, ia dapat menyimpan data operasional hingga 40 set cetakan, memfasilitasi pengaturan cepat dan produksi yang konsisten.
Operator dapat memilih di antara tiga mode pengoperasian: "Manual," "Semi-Otomatis," dan "Otomatis Penuh," yang memungkinkan fleksibilitas tergantung pada persyaratan produksi dan preferensi operator.
Keselamatan diprioritaskan melalui penggabungan perangkat keselamatan listrik dan mekanik pada pintu keselamatan. Mekanisme ini mencegah cetakan menutup saat pintu keselamatan terbuka, memastikan lingkungan pengoperasian yang aman dan andal.
Mesin ini juga mendukung dua fungsi pemotongan tiup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, menawarkan fleksibilitas dalam proses produksi. Fungsi peniupan miring meningkatkan kemampuan untuk menghasilkan potongan bersudut, memperluas ruang lingkup aplikasi mesin.
Parameter Teknis:
|
Sistem
|
Item
|
Satuan
|
Parameter Dasar
|
|
Spesifikasi dasar
|
Bahan yang berlaku
|
|
PE PP
|
|
Volume produk maks
|
L
|
10
|
|
Jumlah kepala
|
SET
|
Volume air pendingin
|
|
1.2(PxLxT)
M
|
1.2
|
Berat mesin
|
|
TON
|
15
|
Sistem penjepit cetakan
|
|
|
|
Gaya penjepit cetakan
|
KN
|
200
|
Langkah pembukaan pelat
|
|
MM240-640
|
75
|
MM
|
|
750
|
75
|
MM
|
|
700x420
|
75
|
Diameter sekrup
|
|
|
|
MM
|
100
|
75
|
75
|
Tahap/zona pemanasan sekrup
|
Tahap/zona pemanasan sekrup
|
L/D
|
L/D
|
|
26
|
24
|
24
|
22
|
22
|
Kepala
|
Kepala
|
|
KG/H218 75
|
75
|
3
|
Tahap/zona pemanasan sekrup
|
Tahap/zona pemanasan sekrup
|
Volume air pendingin
|
Volume air pendingin
|
|
3
|
KW
|
2
|
Volume air pendingin
|
Volume air pendingin
|
17.4
|
17.4
|
|
12.6
|
MPA
|
1.4
|
Daya kipas sekrup
|
Daya kipas sekrup
|
0.56
|
0.56
|
|
0.28
|
MPA
|
Daya motor ekstrusi
|
55
|
55
|
|
|
|
22
|
MPA
|
1.5
|
Kepala
|
Kepala
|
Zona
|
Zona
|
|
|
|
|
14
|
Daya pemanasan kepala
|
KW
|
30
|
|
Konsumsi energi
|
MPA
|
KW
|
|
|
|
210
|
Daya motor oli
|
MPA
|
31
|
|
Tekanan udara
|
MPA
|
0.6-1
|
|
Volume udara kompresi
|
M
|
3
|
|
/mnt
|
1.2Volume air pendinginL/mnt
|
1000
|
|
Aplikasi:
|
Mesin cetak ekstrusi banyak digunakan di berbagai industri, terutama berfungsi untuk memproduksi produk dari plastik, karet, dan bahan lainnya melalui proses ekstrusi. Peralatan serbaguna ini memainkan peran penting dalam memproduksi berbagai macam barang yang disesuaikan dengan berbagai kebutuhan industri.
|
Industri Pengolahan Plastik
|
Di sektor pengolahan plastik, mesin cetak ekstrusi sangat penting untuk membuat banyak produk. Ini termasuk pipa dan profil seperti pipa PVC dan PE, serta bahan berbentuk khusus seperti profil rangka jendela. Selain itu, mesin-mesin ini digunakan untuk memproduksi film dan lembaran, termasuk film kemasan, film peregangan, dan film pertanian. Lembaran plastik yang dibuat melalui ekstrusi digunakan dalam pengemasan makanan, bahan konstruksi, dan rumah untuk produk elektronik. Selain itu, insulasi luar kabel listrik sering diproduksi menggunakan teknologi cetak ekstrusi.
Industri Pengolahan Karet
Industri pengolahan karet menggunakan mesin cetak ekstrusi untuk memproduksi barang-barang seperti tabung karet, sabuk, segel, dan paking. Proses ini menawarkan kontrol yang tepat atas ukuran dan bentuk produk karet, memastikan hasil berkualitas tinggi yang memenuhi standar tertentu.
Industri Makanan
Dalam industri makanan, mesin cetak ekstrusi digunakan untuk memproduksi berbagai makanan ringan dan manisan, termasuk makanan ringan yang dipanggang, biskuit, dan permen. Keserbagunaan proses ekstrusi memungkinkan pembuatan berbagai bentuk dan tekstur sesuai dengan spesifikasi produk yang diinginkan.
Industri Otomotif
Produsen otomotif mengandalkan mesin cetak ekstrusi untuk memproduksi komponen interior dan eksterior. Produk umum termasuk segel jendela, bagian plastik interior, dan berbagai sistem pipa otomotif, semuanya mendapat manfaat dari efisiensi dan presisi yang diberikan oleh teknik ekstrusi.
Industri Konstruksi
Dalam konstruksi, mesin cetak ekstrusi berkontribusi pada fabrikasi profil jendela dan pintu, panel dekoratif, sistem drainase atap, dan bahan bangunan penting lainnya. Produk-produk ini sangat penting untuk desain dan infrastruktur bangunan modern.
Industri Medis
Bidang medis menggunakan mesin cetak ekstrusi untuk memproduksi perangkat medis sekali pakai seperti jarum suntik, kateter, dan tabung intravena (IV). Proses ini memastikan bahwa barang-barang penting ini memenuhi standar kebersihan dan kualitas yang ketat.
Pencetakan 3D
Teknologi ekstrusi juga memainkan peran penting dalam manufaktur aditif. Ini digunakan untuk memproduksi filamen pencetakan 3D, terutama yang terbuat dari plastik dan bahan komposit, memfasilitasi pengembangan objek kompleks dan disesuaikan melalui pencetakan 3D.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
