|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Nama Produk: | Mesin Cetak Ekstrusi | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| Berat: | 15ton | Tipe mesin: | Ekstrusi |
| Layar sentuh: | Siemens | Kekuatan Penjepit Cetakan: | 200KN |
| Bahan yang berlaku: | PE PP | terkomputerisasi: | PLC |
| Menyoroti: | Mesin Cetak Ekstrusi dengan Gaya Penjepitan Cetakan 200KN,Mesin Ekstrusi Plastik Layar Sentuh SIEMENS,Mesin Cetak Tiup untuk Material PE PP |
||
Mesin cetak tiup plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai jenis produk plastik berongga yang terbuat dari bahan molekul tinggi. Mesin ini unggul dalam memproduksi berbagai barang berongga, mengakomodasi ukuran mulai dari sekecil 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini mampu membuat banyak produk, termasuk botol, pot, stoples, tong, mainan, kotak perkakas, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan suku cadang otomotif, dan lain-lain. Aplikasinya yang luas membuatnya sangat cocok untuk berbagai kebutuhan industri.
Selain itu, mesin cetak tiup MP mendukung berbagai bahan plastik seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA. Tidak hanya menangani berbagai bahan, tetapi juga memastikan kualitas pemrosesan yang sangat baik untuk memenuhi permintaan produksi secara efisien.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang secara efektif memenuhi persyaratan untuk penyesuaian kecepatan rotasi sekrup selama proses peniupan. Ia menggunakan sekrup dengan rasio kehalusan tinggi, yang memungkinkannya untuk memproses berbagai macam bahan. Desain ini menawarkan kemampuan plastisisasi yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, laras dipanaskan oleh pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan menggabungkan kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang ditempatkan di antara dua mesin ekstrusi, peralatan tersebut dapat menghasilkan produk yang menampilkan garis strip visual atau struktur berlapis ganda. Fleksibilitas ini meningkatkan variasi produk yang ditiup yang dapat dicapai dengan sistem.
Perangkat penjepit cetakan menggunakan mekanisme toggle bersama dengan pemandu linier, yang mendukung pengaturan dua stasiun. Konfigurasi ini memungkinkan pelat cetakan bergerak lebih cepat dan stabil, meningkatkan efisiensi dan presisi secara keseluruhan selama pengoperasian.
Sirkuit oli hidrolik telah ditingkatkan untuk menawarkan waktu respons yang lebih cepat, peningkatan stabilitas, dan penghematan energi. Selain itu, pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dibuat nyaman melalui penyertaan tangki oli yang dapat dilepas dan dipindahkan.
Seluruh mesin dikendalikan melalui sistem terkomputerisasi, yang menampilkan sistem hidrolik yang menggunakan kontrol proporsional ganda. Mesin dilengkapi dengan alarm kesalahan otomatis untuk pengoperasian yang andal, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan kemampuan untuk menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode pengoperasian yang berbeda: Manual, Semi-Otomatis, dan Otomatis Penuh. Berbagai pilihan ini memastikan fleksibilitas untuk memenuhi persyaratan dan preferensi produksi yang berbeda.
Keamanan diprioritaskan melalui penggunaan perangkat keselamatan listrik dan mekanik yang terintegrasi ke dalam pintu keselamatan. Pengaturan ini mencegah cetakan menutup saat pintu keselamatan terbuka, memastikan pengoperasian yang aman dan andal.
Mesin mendukung dua jenis fungsi peniupan: pemotongan lurus dan pemotongan miring, menawarkan fleksibilitas dalam membentuk produk akhir.
Selain itu, mesin menyertakan fungsi peniupan miring, yang selanjutnya meningkatkan kemampuannya untuk menghasilkan desain produk yang beragam.
Mesin ini dirancang untuk bekerja dengan bahan seperti PE dan PP. Ia dapat menampung volume produk maksimum 10 liter. Peralatan ini memiliki tiga kepala untuk pemrosesan.
Dimensi keseluruhan mesin adalah panjang 3,5 meter, lebar 5,6 meter, dan tinggi 2,65 meter. Berat total mesin adalah 15 ton.
Gaya penjepit sistem penjepit cetakan dinilai pada 200 KN. Langkah pembukaan pelat berkisar antara 240 dan 640 mm, memungkinkan pengoperasian yang fleksibel berdasarkan ukuran cetakan.
Langkah pelat berukuran 750 mm. Sistem ini mendukung dimensi cetakan maksimum 700 mm dalam lebar dan 420 mm dalam tinggi.
Sistem ekstrusi terdiri dari sekrup dengan diameter yang bervariasi: 100 mm, 75 mm, dan 25 mm. Rasio kehalusan sekrup berkisar antara 22 hingga 26 (L/D).
Kemampuan plastisisasi untuk bahan HDPE bervariasi tergantung pada sekrup, dengan kapasitas mulai dari 3 kg/jam hingga 218 kg/jam. Zona pemanasan sekrup berkisar dari 2 hingga 4 tahap di berbagai ukuran sekrup, dengan daya pemanasan antara 1,4 kW dan 17,4 kW.
Daya kipas sekrup tersedia untuk sekrup yang lebih besar masing-masing pada 0,56 kW dan 0,28 kW. Daya motor ekstrusi berkisar dari 1,5 kW hingga 55 kW berdasarkan ukuran sekrup.
Kepala mesin memiliki 14 tahap atau zona pemanasan, dengan daya pemanasan 30 kW untuk memastikan kondisi pemrosesan yang optimal.
Total konsumsi daya mesin adalah 210 kW. Daya motor oli dinilai pada 31 kW.
Mesin beroperasi dengan rentang tekanan udara 0,6 hingga 1 MPa, membutuhkan volume udara kompresi 1,2 meter kubik per menit. Konsumsi air pendingin diatur pada 1000 liter per menit untuk menjaga stabilitas suhu operasional.
Mesin cetak ekstrusi banyak digunakan di berbagai industri, terutama untuk memproduksi barang yang terbuat dari plastik, karet, dan berbagai bahan lainnya melalui teknik ekstrusi. Mesin memainkan peran penting dalam proses manufaktur di beberapa sektor utama.
Di sektor pengolahan plastik, mesin cetak ekstrusi digunakan untuk membuat berbagai produk. Ini termasuk fabrikasi berbagai pipa plastik, profil, dan bahan berbentuk khusus, seperti pipa PVC, pipa PE, dan profil rangka jendela. Selain itu, mesin ini digunakan untuk memproduksi film dan lembaran seperti film kemasan, film yang dapat diregangkan, film pertanian, dan lembaran plastik lainnya. Mereka juga berkontribusi pada pembuatan lembaran plastik yang digunakan untuk kemasan makanan, bahan konstruksi, dan rumah perangkat elektronik. Teknologi ekstrusi sangat penting untuk melapisi kabel dan kawat, terutama untuk membentuk lapisan isolasi eksternal kabel listrik.
Dalam industri karet, mesin cetak ekstrusi memfasilitasi produksi produk karet seperti tabung, sabuk, segel, dan paking. Proses ekstrusi menawarkan kontrol yang tepat atas dimensi dan bentuk produk karet, memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten.
Mesin cetak ekstrusi menemukan aplikasi di industri makanan dengan memproduksi berbagai produk yang dapat dimakan. Contohnya termasuk makanan ringan yang dipanggang, biskuit, permen, dan barang makanan lainnya. Teknologi ini memungkinkan pembuatan berbagai bentuk dan tekstur, yang disesuaikan dengan persyaratan produk tertentu.
Dalam manufaktur otomotif, mesin cetak ekstrusi digunakan untuk memproduksi komponen interior dan eksterior. Ini termasuk bagian seperti segel jendela, elemen plastik interior, dan sistem perpipaan otomotif yang kompleks, yang berkontribusi pada fungsionalitas dan estetika kendaraan.
Sektor konstruksi mendapat manfaat dari mesin cetak ekstrusi melalui produksi bahan bangunan seperti profil jendela dan pintu, panel dekoratif, dan sistem drainase atap. Komponen-komponen ini sangat penting untuk integritas struktural dan daya tarik desain dalam proyek konstruksi.
Teknologi cetak ekstrusi meluas ke perawatan kesehatan dengan memungkinkan pembuatan perangkat medis. Produk umum termasuk jarum suntik sekali pakai, kateter, tabung intravena (IV), dan pasokan medis penting lainnya yang memerlukan bentuk dan standar kebersihan yang tepat.
Dalam dunia manufaktur aditif, teknologi ekstrusi berperan penting dalam memproduksi filamen pencetakan 3D, terutama yang terbuat dari plastik dan bahan komposit. Kemajuan ini telah secara signifikan memperluas kemampuan dan aplikasi teknologi pencetakan 3D.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011