|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Ukuran Mesin Utama: | 360*220*236cm | Sepenuhnya otomatis: | Ya |
|---|---|---|---|
| Poin Penjualan Utama: | Ekonomis | Dimensi Mesin: | 3.5x5.6x2.65m |
| Berat Mesin: | 15T | Volume Produk Maks: | 10l |
| IML: | Ya | Jumlah kepala: | 3SET |
| Menyoroti: | Mesin blow molding HDPE dengan sistem IML,Mesin blow molding otomatis MEPER 100,Mesin blow molding HDPE dengan garansi |
||
Mesin cetak plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai produk berongga plastik bermolekul tinggi.Peralatan ini mampu memproduksi barang dengan volume mulai dari 5 mililiter hingga 100 liter, memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.
Keanekaragaman ini memungkinkan pembuatan berbagai produk berongga, termasuk botol, pot, toples, tong, mainan, kotak alat, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan suku cadang mobil, antara lain.Aplikasi yang luas ini menjadikannya aset berharga di berbagai industri.
Selain itu, mesin cetak MP mendukung beberapa bahan seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA.Ini tidak hanya dapat menampung berbagai plastik tetapi juga memastikan kualitas pengolahan yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk produksi yang efisien dan efektif.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkan kecepatan rotasi sekrup untuk disesuaikan selama proses meniup.Desain ini mendukung penggunaan sekrup dengan rasio ramping tinggi, memungkinkan pengolahan berbagai bahan. Ini menawarkan kemampuan pemlastisasi yang kuat, memastikan efisiensi produksi yang tinggi sambil mengkonsumsi energi yang rendah.tong menggunakan pemanasan resistansi yang dikendalikan oleh komputer, memberikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan, yang menghubungkan dua mesin ekstrusi, produk dengan garis strip terlihat atau struktur berlapis ganda dapat diproduksi.Kemampuan serbaguna ini meningkatkan berbagai desain produk yang mungkin.
Perangkat penjepit cetakan memiliki mekanisme tipe toggle bersama dengan panduan linier.meningkatkan stabilitas dan efisiensi operasional.
Sirkuit minyak hidrolik telah dioptimalkan untuk peningkatan kinerja. Desain baru ini menghemat tenaga sambil memungkinkan operasi yang cepat dan stabil.Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dipermudah dengan tangki minyak yang bisa dilepas dan dibawa.
Seluruh mesin dikendalikan oleh komputer, menggunakan sistem hidrolik dengan kontrol proporsional ganda.Otomatisasi tinggi didukung bersama dengan kemampuan untuk menyimpan data hingga 40 set cetakan yang berbeda.
Operator dapat memilih antara tiga mode operasi yang berbeda: "Manual", "Semi Auto", dan "Full Auto", memberikan fleksibilitas tergantung pada kebutuhan produksi.
Keamanan dijamin dengan penggunaan perangkat keamanan listrik dan mekanik pada pintu keamanan.membuat operasi aman dan andal.
Mesin ini mendukung dua fungsi meniup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, termasuk kemampuan meniup miring khusus untuk pilihan pemrosesan yang ditingkatkan.
| Artikel | Satuan | Parameter dasar |
|---|---|---|
| Bahan yang Dapat Digunakan | PE, PP | |
| Volume Produk Maksimal | L | 10 |
| Jumlah Kepala | SET | 3 |
| Dimensi mesin (L x W x H) | M | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| Berat mesin | TON | 15 |
| Artikel | Satuan | Parameter dasar |
|---|---|---|
| Kekuatan Pengaman Cetakan | KN: | 200 |
| Lemparan pembuka pelat | MM | 240 - 640 |
| Stroke Plate | MM | 750 |
| Ukuran cetakan maksimum (W x H) | MM | 700 x 420 |
Sistem ekstrusi mencakup rincian tentang diameter sekrup, rasio ketebalan sekrup, kapasitas plasticizing, zona pemanasan, dan konsumsi daya.Berbagai pilihan sekrup tersedia dengan parameter yang berbeda seperti yang diuraikan di bawah ini.
| Parameter | Satuan | Sekrup 100 mm | Sekrup 75 mm (1) | Sekrup 75 mm (2) | Sekrup 25 mm (1) | Sekrup 25 mm (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter sekrup | MM | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Rasio Kecenderungan Sekrup (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Kemampuan Plastisitas (HDPE) | KG/H | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Tahap/Zon Pemanasan Sekrup | Zona | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Daya Pemanasan Sekrup | KW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Menghancurkan kekuatan kipas. | KW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Kekuatan Motor Ekstrusi | KW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
Mengenai kepala ekstrusi, ia memiliki 14 zona pemanasan dan membutuhkan daya pemanasan 30 KW, memastikan pengaturan suhu yang efektif selama operasi.
| Artikel | Satuan | Nilai |
|---|---|---|
| Kekuatan mesin total | KW | 210 |
| Tenaga Mesin Minyak | KW | 31 |
| Tekanan udara | MPA | 0.6 - 1 |
| Volume Udara Tekanan | M3/menit | 1.2 |
| Volume air pendingin | L/menit | 1000 |
Pengeboran blow extrusion banyak digunakan untuk memproduksi berbagai wadah plastik berongga yang melayani berbagai sektor.Itu memproduksi barang-barang seperti botol sampo, wadah gel mandi, botol sabun cair, dan kemasan kosmetik lainnya.
Untuk kemasan kimia, teknologi ini digunakan untuk membuat botol pelumas, wadah pestisida, dan botol reagen kimia, memastikan daya tahan dan ketahanan kimia.
Dalam industri makanan dan minuman, extrusion blow molding terutama membuat botol susu, botol jus, dan wadah minyak makan,sering menggunakan polietilen kepadatan tinggi (HDPE) sebagai bahan pilihan.
Kemasan farmasi juga mendapat manfaat dari proses ini, memproduksi botol obat dan wadah desinfektan untuk produk yang tidak steril.
Metode ini digunakan untuk memproduksi wadah berongga besar seperti tong kimia dan tong plastik dengan volume mulai dari 5 sampai 200 liter.Bagian yang dibentuk dengan blow extrusion termasuk tangki bahan bakar, saluran udara, tangki pendingin, dan berbagai waduk cairan.
Selain itu, rumah peralatan termasuk kasus dan kandang berongga diproduksi menggunakan teknologi ini, memberikan solusi pelindung dan fungsional untuk aplikasi industri yang berbeda.
Pengeboran blow extrusion sangat penting dalam pertanian untuk memproduksi penyemprot pestisida, wadah pupuk, kaleng air, dan komponen berongga lainnya yang terkait dengan sistem irigasi,memungkinkan praktik pertanian yang efisien dan andal.
Teknologi ini juga diterapkan dalam pembuatan barang-barang konsumen seperti mainan plastik termasuk mainan berongga dan bolaserta tangki air dan waduk kecil untuk penggunaan rumah tangga.
Produk khusus yang dibuat melalui extrusion blow molding termasuk multi-layer co-extruded item seperti botol penghalang yang dirancang untuk memberikan anti-penetrasi dan sifat penghalang oksigen.produk plastik daur ulang, biasanya wadah non-bahan makanan, dibuat dari bahan daur ulang.
Ada juga barang-barang yang dibuat dari bahan khusus yang menawarkan fitur seperti sifat anti-statis, ketahanan kimia, dan tahan api untuk memenuhi persyaratan industri tertentu.
Mesin cetak blow extrusion umumnya memproses berbagai termoplastik, dengan poliethelin kepadatan tinggi (HDPE) yang paling umum.Polyethylene kepadatan rendah linier (LLDPE), polipropilena (PP), dan polivinil klorida (PVC), meskipun penggunaan PVC dibatasi di beberapa wilayah.
Untuk aplikasi khusus, bahan seperti etilena vinil asetat (EVA) dan poliamida (PA atau Nylon) juga digunakan.
Singkatnya, mesin cetak pukulan ekstrusi sangat penting untuk produksi produk plastik berongga di berbagai industri.manufaktur mobil, pertanian, dan barang-barang konsumsi, membuat mereka sangat diperlukan dalam proses manufaktur modern.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011