|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Poin Penjualan Utama: | Ekonomis | Stasiun Ganda: | Ya |
|---|---|---|---|
| Berat Mesin: | 15T | Jumlah kepala: | 3SET |
| Dimensi Mesin: | 3.5x5.6x2.65m | Bahan yang berlaku: | PP PP |
| Volume Produk Maks: | 10l | IML: | Ya |
| Menyoroti: | mesin botol hewan peliharaan sepenuhnya otomatis,mesin cetak ledakan otomatis untuk botol,Peralatan cetakan botol pet |
||
Mesin cetak tiup plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai produk berongga plastik yang terbuat dari bahan molekul tinggi. Mesin ini memenuhi kebutuhan produksi barang yang ukurannya bervariasi dari sekecil 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini mampu memproduksi berbagai benda berongga termasuk botol, pot, stoples, tong, mainan, kotak perkakas, papan tempat tidur, papan meja, kursi, serta komponen otomotif. Penerapannya yang luas menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai industri yang membutuhkan produk plastik berongga.
Selain berbagai ukuran dan jenis produk yang kompatibel, mesin cetak tiup MP mendukung bahan baku yang berbeda seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA. Mesin ini memastikan proses pencetakan yang sangat baik yang memberikan hasil berkualitas tinggi secara konsisten.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkannya untuk menyesuaikan kecepatan rotasi sekrup selama proses peniupan. Desain ini mendukung sekrup dengan rasio kehalusan tinggi, yang dapat menangani berbagai bahan secara efisien. Sekrup menawarkan kemampuan plastisisasi yang kuat, memastikan keluaran produksi yang tinggi sambil mempertahankan konsumsi energi yang rendah. Selain itu, laras menggunakan pemanas resistansi yang dikendalikan oleh sistem komputer, memungkinkan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda di dalam sistem ekstrusi gabungan antara dua mesin ekstrusi, peralatan tersebut dapat menghasilkan produk yang ditiup dengan garis strip yang terlihat atau lapisan ganda. Keserbagunaan ini meningkatkan jangkauan aplikasi produk.
Perangkat penjepit cetakan menggunakan mekanisme tipe toggle yang dikombinasikan dengan pemandu linier. Pengaturan dua stasiun ini memungkinkan pelat cetakan bergerak lebih cepat dan lebih stabil, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional.
Desain loop oli hidrolik yang ditingkatkan berkontribusi pada penghematan daya sekaligus memastikan kinerja mesin yang cepat dan stabil. Pemeliharaan dan pemasangan komponen hidrolik disederhanakan oleh tangki oli yang dapat dilepas dan bergerak, yang meningkatkan kenyamanan.
Seluruh mesin dikendalikan komputer, dengan sistem hidrolik yang menampilkan kontrol proporsional ganda. Ini mencakup alarm kesalahan otomatis, pengoperasian yang andal, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan kemampuan untuk menyimpan data hingga 40 konfigurasi cetakan.
Operator dapat memilih di antara tiga mode pengoperasian: "Manual," "Semi-Otomatis," dan "Otomatis Penuh," yang menawarkan fleksibilitas untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi yang berbeda.
Keamanan diprioritaskan melalui penggunaan perangkat keselamatan listrik dan mekanik yang terintegrasi ke dalam pintu keselamatan. Mekanisme ini mencegah penutupan cetakan saat pintu keselamatan terbuka, memastikan pengoperasian yang aman dan andal.
Mesin ini mendukung dua fungsi pemotongan tiup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, memberikan fleksibilitas tambahan untuk berbagai persyaratan manufaktur.
Selain itu, mesin ini memiliki fungsi peniupan miring yang memperluas kemampuan aplikasinya.
|
Sistem |
Item |
Satuan |
Parameter Dasar |
||||
|
Spesifikasi dasar
|
Bahan yang berlaku |
|
PE PP |
||||
|
Volume produk maks |
L |
10 |
|||||
|
Jumlah kepala |
SET |
1.2 |
|||||
|
/mnt(PxLxT) M |
/mnt |
Berat mesin |
|||||
|
TON |
15 |
Sistem penjepit cetakan |
|||||
|
|
|||||||
|
Gaya penjepit cetakan |
KN |
200 |
L |
||||
|
angkah pembukaan pelatMM |
100 |
Langkah pelat |
|||||
|
MM |
100 |
Ukuran cetakan maks (PxT) |
|||||
|
MM |
100 |
Sistem ekstrusi |
|||||
|
|
|||||||
|
Diameter sekrup
|
MM |
100 |
75 |
3 |
3 |
Rasio kehalusan sekrup |
Rasio kehalusan sekrup |
|
L/D |
26 |
24 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
|
|
(HDPE)KG/J 218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
1.2 |
1.2 |
|
|
4 |
Daya pemanasan kepala |
3 |
1.2 |
1.2 |
KW |
KW |
|
|
17.4 |
Tekanan udara |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
KW |
KW |
|
|
0.56 |
Tekanan udara |
0.28 |
KW |
KW |
|
|
|
|
55 |
Tekanan udara |
22 |
1.5 |
1.5 |
Tahap/zona pemanasan kepala |
Tahap/zona pemanasan kepala |
|
|
|
|
||||||
|
Zona |
14 |
Daya pemanasan kepala |
KW |
||||
|
30 |
Tekanan udara |
Total daya mesin |
|||||
|
|
|||||||
|
KW |
210 |
Tekanan udara |
KW |
||||
|
31 |
Tekanan udara |
MPA |
|||||
|
0.6-1 |
Volume udara kompresi |
M |
|||||
|
3 |
/mnt1.2Volume air pendingin |
L/mnt |
|||||
|
1000 |
Aplikasi: |
Industri Pengemasan (Aplikasi Utama) |
|||||
Industri makanan dan minuman terutama menggunakan mesin ini untuk memproduksi wadah seperti botol susu, botol jus, dan wadah minyak goreng, terutama terbuat dari HDPE. Selain itu, pengemasan farmasi mencakup barang-barang non-steril seperti botol obat dan wadah disinfektan.
Wadah Industri dan Logistik
Wadah plastik berongga besar termasuk drum kimia dan tong plastik mulai dari 5 hingga 200 liter diproduksi menggunakan mesin cetak tiup ekstrusi. Di sektor otomotif, komponen seperti tangki bahan bakar, saluran udara, tangki pendingin, dan waduk cairan umumnya diproduksi.
Aplikasi Pertanian
Dalam pertanian, cetakan tiup ekstrusi diterapkan untuk memproduksi penyemprot pestisida, wadah pupuk, kaleng air, dan komponen berongga terkait irigasi lainnya. Produk-produk ini memainkan peran penting dalam efisiensi pertanian dan pengelolaan sumber daya.
Mainan plastik seperti mainan berongga dan bola sering dibuat dengan metode ini. Selain itu, produk seperti tempat sampah, wadah penyimpanan, tangki air, dan waduk kecil umumnya dibuat untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga sehari-hari.
Mesin cetak tiup ekstrusi juga digunakan untuk membuat produk khusus. Teknik ko-ekstrusi multi-lapis menghasilkan botol penghalang yang menawarkan sifat anti-permeasi dan penghalang oksigen. Selain itu, produk plastik daur ulang, terutama wadah non-food-grade yang terbuat dari bahan daur ulang, semakin populer.
Bahan Pemrosesan Umum
Proses cetak tiup ekstrusi biasanya menangani berbagai bahan plastik. High-Density Polyethylene (HDPE) adalah bahan yang paling umum digunakan diikuti oleh Low-Density Polyethylene (LDPE) dan Linear Low-Density Polyethylene (LLDPE). Polypropylene (PP) adalah pilihan populer lainnya.
Ringkasan
Mesin Cetak Tiup Ekstrusi sangat diperlukan untuk produksi produk plastik berongga, yang melayani peran kunci di berbagai industri termasuk pengemasan, bahan kimia, otomotif, pertanian, dan barang konsumen. Keserbagunaan dan efisiensi mereka menjadikannya teknologi fundamental dalam manufaktur plastik modern.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011