|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Ukuran Mesin Utama: | 360*220*236cm | Sepenuhnya otomatis: | Ya |
|---|---|---|---|
| Jumlah kepala: | 3SET | Poin Penjualan Utama: | Ekonomis |
| Dimensi Mesin: | 3.5x5.6x2.65m | IML: | Ya |
| Stasiun Ganda: | Ya | Volume Produk Maks: | 10l |
| Menyoroti: | Mesin cetak angin 10L,mesin cetak otomatis MP100,Mesin blow moulding dengan garansi |
||
Mesin cetak tiup plastik MP dirancang khusus untuk memproduksi berbagai jenis produk berongga plastik yang terbuat dari bahan molekul tinggi. Mesin ini unggul dalam memproduksi berbagai macam barang berongga, mengakomodasi ukuran mulai dari sekecil 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini mampu membuat banyak produk termasuk botol, pot, stoples, tong, mainan, kotak perkakas, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan bahkan suku cadang otomotif. Ruang lingkup aplikasinya yang luas membuatnya ideal untuk banyak industri yang membutuhkan komponen plastik berongga.
Selain itu, mesin cetak tiup MP mendukung berbagai bahan seperti PE, PP, PVC, PA, PC, PS, dan EVA. Mesin ini memastikan kinerja pemrosesan yang sangat baik, memberikan hasil berkualitas tinggi secara konsisten di berbagai jenis plastik.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkannya untuk memenuhi persyaratan kecepatan putaran sekrup selama proses peniupan. Sekrup memiliki rasio kehalusan yang tinggi, memungkinkannya untuk menangani berbagai macam bahan dengan kemampuan plastisisasi yang kuat. Desain ini memastikan efisiensi produksi yang tinggi sekaligus meminimalkan konsumsi energi. Selain itu, laras menggunakan pemanas resistansi yang dikendalikan oleh komputer, yang memberikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda di dalam sistem ekstrusi gabungan yang menghubungkan dua mesin ekstrusi, dimungkinkan untuk menghasilkan produk tiup dengan garis strip yang terlihat atau struktur lapisan ganda, yang meningkatkan keserbagunaan mesin.
Perangkat penjepit cetakan menggunakan mekanisme toggle bersama dengan sistem pemandu linier. Menampilkan desain dua stasiun, pelat cetakan bergerak lebih cepat dan stabil, meningkatkan kinerja dan presisi secara keseluruhan selama pengoperasian.
Sirkuit oli hidrolik yang ditingkatkan telah diterapkan, menghasilkan penghematan energi serta respons sistem yang cepat dan stabil. Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dibuat nyaman dengan melengkapi mesin dengan tangki oli yang dapat dilepas dan bergerak.
Seluruh mesin dikendalikan komputer, dan sistem hidroliknya menggunakan kontrol proporsional ganda. Pengaturan ini memberikan pengoperasian yang andal dengan sistem alarm kesalahan otomatis. Mesin ini juga mendukung tingkat otomatisasi yang tinggi dan dapat menyimpan data hingga 40 set cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode pengoperasian yang berbeda: "Manual", "Semi-Otomatis", dan "Sepenuhnya Otomatis", yang memungkinkan fleksibilitas tergantung pada kebutuhan produksi.
Untuk keselamatan, mesin dilengkapi dengan pintu pengaman listrik dan mekanis. Hal ini memastikan bahwa cetakan tidak akan menutup saat pintu pengaman terbuka, membuat pengoperasian aman dan andal.
Selain itu, mesin ini menawarkan dua fungsi pemotongan tiup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, memperluas jangkauan aplikasi dan efisiensinya dalam skenario produksi yang berbeda.
Secara khusus, fungsi peniupan miring menambah kemampuan adaptasi lebih lanjut pada kemampuan mesin, memungkinkannya untuk menangani tugas peniupan khusus dengan mudah.
| Item | Satuan | Parameter Dasar |
|---|---|---|
| Bahan yang Berlaku | PE, PP | |
| Volume Produk Maks | L | 10 |
| Jumlah Kepala | SET | 3 |
| Dimensi Mesin (P*L*T) | M | 3.5 * 5.6 * 2.65 |
| Berat Mesin | TON | 15 |
| Gaya Penjepit Cetakan | KN | 200 |
| Langkah Pembukaan Pelat | MM | 240 - 640 |
| Langkah Pelat | MM | 750 |
| Ukuran Cetakan Maks (L*T) | MM | 700 * 420 |
Sistem ekstrusi dicirikan oleh diameter sekrup dan metrik kinerja yang bervariasi, yang sesuai untuk persyaratan operasional yang berbeda.
| Parameter | Satuan | Nilai |
|---|---|---|
| Diameter Sekrup | MM | 100, 75, 75, 25, 25 |
| Rasio Kehalusan Sekrup (L/D) | 26, 24, 24, 22, 22 | |
| Kemampuan Plastisisasi (HDPE) | KG/J | 218, 75, 75, 3, 3 |
| Tahap/Zona Pemanasan Sekrup | Zona | 4, 3, 3, 2, 2 |
| Daya Pemanasan Sekrup | KW | 17.4, 12.6, 12.6, 1.4, 1.4 |
| Daya Kipas Sekrup | KW | 0.56, 0.28, 0.28, -, - |
| Daya Motor Ekstrusi | KW | 55, 22, 22, 1.5, 1.5 |
| Tahap/Zona Pemanasan Kepala | Zona | 14 |
| Daya Pemanasan Kepala | KW | 30 |
| Total Daya Mesin | KW | 210 |
| Daya Motor Oli | KW | 31 |
| Tekanan Udara | MPA | 0.6 - 1 |
| Volume Udara Kompresi | M³/mnt | 1.2 |
| Volume Air Pendingin | L/mnt | 1000 |
Mesin Cetak Tiup Ekstrusi banyak digunakan untuk memproduksi berbagai wadah plastik berongga. Di sektor perawatan pribadi dan kosmetik, mereka memproduksi barang-barang seperti botol sampo, botol gel mandi, wadah sabun cair, dan berbagai kemasan kosmetik.
Dalam domain pengemasan kimia, mesin-mesin ini digunakan untuk membuat botol pelumas, wadah pestisida, dan botol untuk reagen kimia. Untuk pengemasan makanan dan minuman, barang-barang yang umum diproduksi termasuk botol susu, botol jus, dan wadah minyak goreng, terutama terbuat dari HDPE (High-Density Polyethylene).
Pengemasan farmasi juga mendapat manfaat dari teknologi ini, yang memungkinkan produksi botol obat dan wadah disinfektan untuk produk non-steril.
Cetakan Tiup Ekstrusi adalah kunci untuk memproduksi wadah berongga besar seperti drum kimia dan tong plastik, mulai dari kapasitas 5 hingga 200 liter. Industri otomotif mengandalkan mesin-mesin ini untuk memproduksi berbagai komponen termasuk tangki bahan bakar, saluran udara, tangki pendingin, dan waduk cairan.
Selain itu, mesin-mesin ini digunakan untuk membuat rumah peralatan, termasuk kotak berongga dan penutup pelindung yang dirancang untuk berbagai aplikasi industri.
Dalam pertanian, cetakan tiup ekstrusi mendukung produksi penyemprot pestisida, wadah pupuk, dan kaleng air. Mesin ini juga memproduksi bagian berongga yang terkait dengan sistem irigasi, berkontribusi pada pengelolaan air yang efisien dalam pertanian.
Teknologi ini digunakan untuk memproduksi berbagai barang konsumen termasuk mainan plastik — seperti mainan berongga dan bola — serta tempat sampah dan wadah penyimpanan. Tangki air dan waduk kecil untuk penggunaan rumah tangga juga umumnya diproduksi menggunakan cetakan tiup ekstrusi.
Produk khusus yang dibuat melalui ko-ekstrusi multi-lapis termasuk botol penghalang yang menawarkan fitur seperti anti-permeasi dan ketahanan oksigen. Selain itu, produk plastik daur ulang, yang biasanya merupakan wadah non-food-grade yang terbuat dari bahan daur ulang, diproduksi dengan mesin-mesin ini.
Lebih lanjut, cetakan tiup ekstrusi mengakomodasi bahan khusus yang dirancang untuk fungsi tertentu, seperti plastik anti-statis, tahan bahan kimia, dan tahan api, memperluas aplikasinya di berbagai industri.
Mesin Cetak Tiup Ekstrusi biasanya memproses beberapa jenis bahan plastik, dengan HDPE (High-Density Polyethylene) menjadi yang paling umum digunakan. Mereka juga menangani LDPE (Low-Density Polyethylene) dan LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene), serta PP (Polypropylene).
PVC (Polyvinyl Chloride) diproses di beberapa wilayah, meskipun mungkin dibatasi karena masalah peraturan. Untuk aplikasi khusus, bahan seperti EVA (Ethylene Vinyl Acetate) dan PA (Nylon) digunakan.
Secara keseluruhan, Mesin Cetak Tiup Ekstrusi memainkan peran penting dalam memproduksi produk plastik berongga. Mereka sangat diperlukan di berbagai industri termasuk pengemasan, kimia, otomotif, pertanian, dan barang konsumen, menyediakan solusi manufaktur yang efisien dan serbaguna.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011