|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| IML: | Ya | Sepenuhnya otomatis: | Ya |
|---|---|---|---|
| Dimensi Mesin: | 3.5x5.6x2.65m | Ukuran Mesin Utama: | 360*220*236cm |
| Stasiun Ganda: | Ya | Berat Mesin: | 15T |
| Jumlah kepala: | 3SET | Poin Penjualan Utama: | Ekonomis |
| Menyoroti: | Mesin blow molding otomatis meper 100fd,Mesin blow molding ekstrusi ekonomis,Mesin blow molding meper 100fd |
||
Mesin cetak plastik MP dirancang khusus untuk pembuatan berbagai produk plastik berongga yang terbuat dari bahan molekul tinggi.Hal ini mampu menghasilkan barang dengan volume mulai dari kecil 5 mililiter hingga 100 liter.
Mesin serbaguna ini dapat membuat berbagai benda berongga seperti botol, pot, toples, tong, mainan, kotak alat, papan tempat tidur, papan meja, kursi, dan suku cadang mobil, antara lain.Ini melayani berbagai macam produk plastik yang digunakan di berbagai industri.
Selain kapasitas produknya yang luas, mesin cetak MP mendukung berbagai jenis bahan plastik.poliamida (PA)Mesin ini juga memastikan proses produksi yang optimal dan efisien, memberikan hasil berkualitas tinggi setiap kali.
Perangkat ekstrusi dilengkapi dengan motor frekuensi variabel, yang memungkinkan sekrup untuk menyesuaikan kecepatan putarannya selama proses meniup.Hal ini memungkinkan penggunaan sekrup dengan rasio ramping tinggi, yang dapat menangani berbagai macam bahan. sekrup memberikan kemampuan plasticizing yang kuat, efisiensi produksi yang tinggi, dan konsumsi energi yang berkurang.Tong dilengkapi pemanas resistansi yang dikendalikan oleh sistem komputer, memastikan pemanasan yang cepat, stabil, dan seragam.
Dengan memasang kepala yang berbeda dalam sistem ekstrusi gabungan yang menghubungkan dua mesin ekstrusi, dimungkinkan untuk memproduksi produk dengan garis strip visual atau lapisan ganda.Kefasihan ini meningkatkan berbagai produk jadi yang dapat dicapai dengan sistem.
Mekanisme penjepit cetakan menggunakan tipe toggle bersama dengan sistem panduan linier. Desain stasiun ganda memungkinkan pelat cetakan bergerak lebih cepat dan dengan stabilitas yang lebih besar,meningkatkan kecepatan dan presisi operasi mesin.
Sebuah sirkuit minyak hidrolik yang lebih baik telah dirancang untuk mesin ini, memberikan penghematan energi, respon cepat, dan kinerja yang stabil.Pemasangan dan pemeliharaan komponen hidrolik dibuat nyaman, karena mesin dilengkapi dengan tangki minyak yang bisa dilepas dan bergerak.
Seluruh sistem dikendalikan oleh komputer, menampilkan sistem hidrolik dengan kontrol proporsional ganda.dan kemampuan untuk menyimpan data hingga 40 cetakan.
Operator dapat memilih dari tiga mode operasi: "Manual", "Semi-Auto", dan "Full-Auto", memungkinkan kontrol yang fleksibel tergantung pada kebutuhan produksi.
Keamanan adalah prioritas dengan memasukkan kedua perangkat keamanan listrik dan mekanik pada pintu keamanan. desain ini mencegah cetakan dari menutup ketika pintu keamanan terbuka,memastikan operasi yang aman dan dapat diandalkan setiap saat.
Mesin ini mendukung dua fungsi meniup: pemotongan lurus dan pemotongan miring, memberikan fleksibilitas tambahan dalam membentuk produk.
Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan fungsi meniup miring, memperluas kemampuan operasionalnya.
| Artikel | Satuan | Parameter |
|---|---|---|
| Bahan yang Dapat Digunakan | PE, PP | |
| Volume Produk Maksimal | L | 10 |
| Jumlah Kepala | Set | 3 |
| Dimensi mesin (L x W x H) | m | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| Berat mesin | Ton | 15 |
| Artikel | Satuan | Parameter |
|---|---|---|
| Kekuatan Pengaman Cetakan | kN | 200 |
| Lemparan pembuka pelat | mm | 240 - 640 |
| Stroke Plate | mm | 750 |
| Ukuran cetakan maksimum (lebar x tinggi) | mm | 700 x 420 |
Sistem ekstrusi ditandai dengan berbagai dimensi sekrup dan peringkat daya. diameter sekrup bervariasi di berbagai konfigurasi, termasuk ukuran masing-masing 100 mm, 75 mm, dan 25 mm.Rasio slenderness untuk sekrup berkisar dari 22 sampai 26 dalam unit L/D.
Kapasitas pemblastikasi untuk HDPE tersedia dalam tingkat yang berbeda, meliputi 218 kg/jam, 75 kg/jam, dan 3 kg/jam.dengan daya pemanasan terkait berkisar dari 1Kekuatan kipas sekrup untuk beberapa model adalah 0,56 kW atau 0,28 kW. Kekuatan motor ekstrusi juga bervariasi, termasuk 55 kW, 22 kW, dan 1,5 kW.
Sistem pemanas kepala terdiri dari 14 zona pemanas, dengan total daya pemanas 30 kW, memastikan kontrol suhu yang seragam selama operasi.
| Artikel | Satuan | Nilai |
|---|---|---|
| Kekuatan mesin total | kW | 210 |
| Tenaga Mesin Minyak | kW | 31 |
| Tekanan udara | MPa | 0.6 - 1 |
| Volume Udara Tekanan | m3/menit | 1.2 |
| Volume air pendingin | L/menit | 1000 |
Mesin cetak blow extrusion banyak digunakan dalam industri kemasan untuk memproduksi berbagai wadah plastik berongga.Ini termasuk wadah untuk perawatan pribadi dan kosmetik seperti botol sampo, botol gel mandi, dispenser sabun cair, dan berbagai toples dan botol kosmetik.
Di sektor kimia, mesin-mesin ini memproduksi botol pelumas, wadah pestisida, dan botol untuk reagen kimia.industri makanan dan minuman mendapatkan keuntungan dari extrusion blow molding dengan menciptakan botol susu, wadah jus, dan botol minyak makan, terutama terbuat dari polietilen kepadatan tinggi (HDPE).
Kemasan farmasi juga bergantung pada mesin ini untuk memproduksi botol untuk obat-obatan dan desinfektan, terutama untuk produk yang tidak steril.
Kontainer berongga besar seperti drum kimia dan tong plastik berkisar dari 5 sampai 200 liter diproduksi menggunakan extrusion blow molding.Teknik ini juga digunakan dalam memproduksi komponen mobil termasuk tangki bahan bakar, saluran udara, tangki pendingin, dan waduk cairan.
Selain itu, berbagai rumah peralatan yang terdiri dari kasus berongga dan kandang diproduksi menggunakan teknologi ini.
Sektor pertanian menggunakan extrusion blow molding untuk memproduksi penyemprot pestisida, wadah untuk pupuk, kaleng air, dan berbagai bagian berongga yang berhubungan dengan irigasi.Aplikasi ini membantu meningkatkan efisiensi dan daya tahan dalam operasi pertanian.
Di antara barang-barang konsumen, extrusion blow molding digunakan untuk membuat mainan plastik seperti mainan berongga dan bola.dan waduk kecil yang banyak ditemukan di rumah tangga.
Dalam bidang yang lebih khusus, produk ko-ekstrusi multi-lapisan seperti botol penghalang yang memberikan anti-penetrasi dan penghalang oksigen diproduksi.terutama wadah non-makanan yang terbuat dari bahan daur ulang, diproduksi menggunakan proses ini.
Bahan khusus lainnya yang melibatkan produk plastik anti-statis, tahan kimia, dan tahan api juga mungkin dengan teknologi extrusi blow molding.
Bahan-bahan yang biasa diproses melalui mesin cetakan blow extrusion termasuk HDPE (High-Density Polyethylene), yang paling umum.,dan PVC (tergantung pada pembatasan regional) juga digunakan.
Untuk aplikasi khusus, bahan seperti EVA dan PA (Nylon) dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu.
Mesin cetakan blow extrusion sangat penting dalam produksi produk plastik berongga, melayani peran kunci di berbagai industri termasuk kemasan, manufaktur kimia, otomotif,Pertanian, dan barang-barang konsumsi. fleksibilitas dan kompatibilitas bahan membuat mereka sangat diperlukan dalam manufaktur modern.
Kontak Person: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Faks: 86-574-81688011